是否想象過未來的工廠通過一鍵操作就可以進(jìn)行無人參與的智能化工作，造型炫酷的機(jī)器人在生產(chǎn)線上進(jìn)行瘋狂操作，在數(shù)字化屏幕上顯示工廠的全部工作狀態(tài)，甚至是每個細(xì)節(jié)，而現(xiàn)在這一切都離我們并不遙遠(yuǎn)。憑借移動機(jī)器人和視覺智能的配備，智能倉庫在智能和效率方面都達(dá)到了最高級別的水平，能夠做出近乎實時的決策響應(yīng)。

在德國漢諾威工業(yè)博覽會中，英特爾聯(lián)合其生態(tài)系統(tǒng)合作伙伴，一起向大眾展示了用以實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案的廣泛互聯(lián)和智能技術(shù)，這其中包括了利用傳統(tǒng)設(shè)備并提高其自動化的創(chuàng)新方法，以及針對當(dāng)今工廠面臨的復(fù)雜挑戰(zhàn)所做的相關(guān)研究。

在這個數(shù)字化高速轉(zhuǎn)型的時代，需要重新構(gòu)想我們所熟知的制造業(yè)和工廠。通過將計算技術(shù)由工廠遷移到邊緣云端的方式，來驅(qū)動產(chǎn)品工業(yè)過程自動化。幫助和支撐制造商們的傳統(tǒng)工廠向智能化工廠轉(zhuǎn)型。

趨勢

在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的推動下，新的工廠實現(xiàn)了互聯(lián)以及數(shù)據(jù)驅(qū)動運營。他們正在變得更加智能、響應(yīng)能力更強(qiáng)。隨著機(jī)器自動化程度的提高和人機(jī)交互作用的增強(qiáng)，通過先進(jìn)的邊緣計算，可以以近乎實時的方式靈活調(diào)整和操控工廠運營的方方面面。這一切都支撐著整個制造生態(tài)系統(tǒng)中的人、機(jī)器及生產(chǎn)系統(tǒng)之間的協(xié)作。

倍福自動化專為質(zhì)量控制而研發(fā)的TwinCAT Vision產(chǎn)品，通過其近乎實時的圖像處理能力，可以主動檢測出生產(chǎn)線上機(jī)械的異常現(xiàn)象，來幫助工廠車間實現(xiàn)質(zhì)量控制。

這個產(chǎn)品的質(zhì)量控制流程十分精簡，可以在減少停機(jī)時間和殘次品率的同時提高產(chǎn)量。這套解決方案的核心，是能夠?qū)⒈匾姆?wù)器級計算帶到邊緣的、高性能的英特爾至強(qiáng)處理器。目前，美泰公司的智能工廠中，使用搭載了英特爾MovidiusMyriad2 VPU的海康威視計算機(jī)視覺引導(dǎo)機(jī)器人。產(chǎn)品從生產(chǎn)線到最后環(huán)節(jié)再到倉庫區(qū)域，全程都由這種機(jī)器人運送，從而提高了生產(chǎn)的效率和安全性。

記錄體積和重量：由于通過實時倉儲分析能夠帶來84%的效率提升，很多企業(yè)正在利用視覺智能來優(yōu)化自身的倉儲管理（圖片來源：英特爾/海康威視）

發(fā)展

隨著很多工廠變得更加數(shù)字化、互聯(lián)化，問題落在了那些沒有基于物聯(lián)網(wǎng)思維考慮建設(shè)的、造價高昂的傳統(tǒng)定制設(shè)備上，而物聯(lián)網(wǎng)解決方案可以優(yōu)化已有舊資產(chǎn)并獲取新的數(shù)據(jù)洞察結(jié)果。在漢諾威，英特爾及其合作伙伴正在向大家展示，他們是如何將傳統(tǒng)機(jī)器狀態(tài)和性能的人工監(jiān)控，轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊鞒痰摹?/p>

連接只是第一步，利用先進(jìn)的軟件和分析工具，通過在邊緣進(jìn)行系統(tǒng)整合并驅(qū)動軟件定義過程自動化的方式，可以釋放潛能、實現(xiàn)更強(qiáng)的計算能力。EXOR * Smart Factory解決方案依靠這種數(shù)據(jù)驅(qū)動的方式、可擴(kuò)展的計算能力，以及可重構(gòu)硬件和工作負(fù)載加速功能，能夠確保從邊緣到云端連接的穩(wěn)定性。這為工業(yè)機(jī)器提供了可靠的遠(yuǎn)程監(jiān)控和編配能力。

智能工廠的協(xié)同作業(yè)方式與人類和機(jī)器之間的協(xié)作一樣有效。工人們非常期待能夠改變勞動密集型工作的“智能化”解決方案，但也有許多人并不信任新技術(shù)。盡管如此，也不可否認(rèn)的是科技的進(jìn)一步發(fā)展，將會大幅度的減低成本，但在探索前方的道路上必定會遇見挫折，更新迭代是在所難免的，期待科技會帶給我們更多美好的精彩體驗。