耐磨熱電偶的特點

1、耐磨高溫合金

根據高溫磨損環境特點，防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800~1200℃。

2、復合鑄造耐磨合金

采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800~1200℃。

3、離子注滲碳化鎢

以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0。5？~1。5mm，外硬內韌，最小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0~800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

耐磨熱電偶主要技術參數

電氣出口：M20x1.5，NPT1/2

耐磨頭硬度：HRC62-65

防護等級：IP65

耐磨熱電偶材質特性

1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨

采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能長期在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。

材質：K1320耐熱耐磨合金溫度：0～1200℃

2、高溫合金耐磨

能長期在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器

材質：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金溫度：0～1200℃

3、金屬陶瓷耐磨：

材質成分：SiC使用溫度：0～1600℃

4、熱風爐專用耐磨：

專門適用于熱風爐場合的溫度測

材質成分：SiC使用溫度：0～1600℃

5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護管

鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。