近年來，隨著科技的不斷發(fā)展，以及制造業(yè)中勞動力減少但成本上升等情況，使全自動化日漸成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢。同時，在制藥裝備領域，隨著智能制造理念以及相關利好政策的不斷推進，全自動化藥機設備逐漸取代了傳統落后的制藥裝備，那些具備新產品、新技術的藥機企業(yè)正變得越來越受到市場的青睞和關注。

實際上，自動化生產線的運用對如今的制藥藥企有著越來越重要的意義，它能夠幫助藥企實現連續(xù)生產，提高生產效率，還能降低人工的出錯率，降低生產以及損失成本。因此，業(yè)內普遍認為，全自動化將是裝備行業(yè)不可逆轉的發(fā)展新趨勢，藥機企業(yè)應抓住趨勢，不斷推動設備的更新升級，才能不被市場淘汰。

目前，我國藥機企業(yè)正在加速探索自動化、智能化模式，并且已經出現了頗多成果。例如有包裝設備企業(yè)就根據市場需求，配合產業(yè)自動化趨勢，研制出了一款全自動高速捆扎生產線，并憑借其良好技術、優(yōu)良性能以及貼心的服務贏得了海內外用戶的贊譽，且多次在全國藥機展會上獲得眾多新客戶的加盟。

還有在灌裝設備行業(yè)，全自動技術的應用也正為行業(yè)的發(fā)展添上了騰飛的“翅膀”。例如，有企業(yè)研發(fā)的全自動灌裝封尾機就改變了傳統的人工操作模式，使用起來更安全、精度更高、更便捷。由于采用的是PLC全自動控制，不僅人機界面顯示非常直觀，連上管、自動對標、灌裝、封尾、打批號、退出管等都可一機自動完成。

除此之外，隨著中醫(yī)藥服務需求不斷增長，煎藥機設備正迎來需求猛增。有企業(yè)就在自動化的基礎上，又研發(fā)出了新型的中藥飲片煎藥機設備。該設備具備壓力、微壓、常壓、低溫提取、萃取、濃縮、包裝七大功能。通過加壓、高溫使有效成分的煎出率提高以及密閉煎煮的方式，解決了“先煎”、“后下”的問題，同時還可減輕中藥液特具的苦味，更好得滿足患者的服用需求。

總的來說，隨著自動化技術的不斷發(fā)展，以及集采等政策下我國中標藥企的產能要求不斷提高，國內藥機企業(yè)正全力朝著全自動化、甚至智能化方向加速發(fā)展。

但實際上，發(fā)展方向雖然明了，可在企業(yè)發(fā)展的過程中還是能明顯發(fā)現，國產的藥機自動化水平與進口設備相比還是有一定差距，尤其是在高端藥機上。由于我國的制藥裝備行業(yè)對自動化、智能化技術的運用較晚，經驗不夠豐富，因此大部分還處于低水平發(fā)展階段。

當前，從藥機行業(yè)自動化設備的整體發(fā)展情況來說，國內藥機企業(yè)還有很大的提升空間，需要繼續(xù)在保障設備高穩(wěn)定性，低故障率的同時，加大研發(fā)投入，加強技術創(chuàng)新，并不斷針對用戶需求加以改進。

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