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PCB制造:SMD與SMT組裝

PCB打樣 ? 2020-09-24 22:26 ? 次閱讀

隨著用戶尋求更有效的技術(shù),SMTSMD的受歡迎程度穩(wěn)步上升。表面貼裝技術(shù)(SMT)本質(zhì)上是將元件布置到電路板上的更有希望的方法。現(xiàn)代SMT組裝技術(shù)體積更小,效率更高且操作更快。表面貼裝器件(SMD)是根據(jù)特定組件安裝在電路板上的實際組件。

SMTSMD經(jīng)常混淆,有時可以互換使用。確實,技術(shù)和實際組成部分可能會深刻地交織在一起,并導(dǎo)致混亂。這就是為什么它有助于區(qū)分SMT組件和特定SMD組件的原因。兩種流程齊頭并進,可幫助用戶獲得更快,更節(jié)能,更可靠的PCB

什么是SMT

表面貼裝技術(shù)是在印刷電路板上布置元件的新方法。多年以前,電工工程師會使用引線通過孔裝配電路板組件。必須進行認真的準備,以確保以正確的方式形成所有引線,以適合各種類型的電路板。SMT組裝是一種效率更高的過程,其中組件直接焊接到板上。通過消除將引線穿過PCB的需要,該過程變得更快,更高效且更具成本效益。SMT組裝還節(jié)省了空間,從而允許將更多的組件容納在更小的板上。這就是為什么許多現(xiàn)代設(shè)備較小但具有很多功能的原因。

SMT是一個非常復(fù)雜的過程,其中每個組件都經(jīng)過戰(zhàn)略性定位并安裝在電路板上以實現(xiàn)最佳功能。這是SMTSMD重疊的原因之一。擁有有效的電氣設(shè)備需要適當(dāng)?shù)慕M件選擇和安裝策略的結(jié)合。在SMT期間,在機器仔細安裝每個組件之前,將計算量的焊膏涂到板上。如前所述,直接將組件安裝在表面上比通過板上布線更有效。直接安裝也是使整個電路板運行更快且表面積較小的原因。

表面貼裝技術(shù)還開辟了自動化的可能性。可以對機器進行編程,以在短時間內(nèi)將所選組件直接安裝到PCB上。這意味著生產(chǎn)過程更快,質(zhì)量更高并且風(fēng)險大大降低。

什么是SMD

表面安裝器件(SMD)是安裝在印刷電路板上的實際組件。在一個需要更快,更靈活和更具成本效益的組件的世界中,SMD有了長足的發(fā)展。現(xiàn)在,較新的SMD使用的引腳可以直接焊接到PCB上,而不是使用引線并通過電路板進行布線。使用引腳相對于引線的優(yōu)勢很多。例如,較小的組件可用于實現(xiàn)相同的功能。這意味著可以將更多的組件安裝到更小的電路板上,并且可以增加功能。而且由于不需要在板上鉆洞,因此安裝過程更快且更具成本效益。

獲得功能強大的設(shè)備的關(guān)鍵是選擇正確的SMD。最好是考慮最適合PCB的組件,以及最適合您的目標器件的安裝策略/布置過程。自從將SMD手動(手工)焊接到電路板上以來,它們已經(jīng)走了很長一段路。如今,可以將SMD(例如電阻器IC和其他類似組件)自動安裝在PCB的表面上。通過使用正確的布置過程,SMD可以在更長的時間內(nèi)以高效的水平運行。

SMT使SMD更有效

盡管SMTSMD之間的主要區(qū)別在于,一個是指安裝過程,另一個是指實際組件,但是在很多地方它們是重疊的。例如,正確選擇和布置SMD實際上是SMT背后的主要過程。SMT組裝是用于更有效地使用SMD的工作流程或策略。

使用正確的技術(shù)可以極大地改善您的原型。例如,自動SMT機器能夠在短時間內(nèi)將數(shù)千個SMD安裝到電路板上。此外,為制造過程選擇的SMD將決定整個SMT的有效性和有效性。您還可以將SMTSMD重疊視為時間和空間之一。SMD決定電子板(區(qū)域)的物理容量,而SMT則是將這些組件及時安裝在板上。

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