碎片化的時間、輕負擔的需求，是每一位現(xiàn)代人的標簽

跑出框架、擺脫線條、是每一位新時代人的訴求

今天給大家?guī)淼?a target="_blank">科技拆解，從我們?nèi)粘５穆牐φf開始

一起領略聲學器件帶來的無線革新

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=走近TWS技術=

TWS是True Wireless Stereo的縮寫，意為真正的無線立體聲。該技術的實施基于芯片技術的發(fā)展。有線耳機現(xiàn)在可以擺脫線路，成為無線耳機！其從技術上來說是指手機通過連接主音箱，再由主音箱通過藍牙無線方式連接從音箱，實現(xiàn)真正的藍牙左右聲道無線分離使用。不連接從音箱時，主音箱回到單聲道音質(zhì)。

=TWS耳機發(fā)展趨勢=

TWS耳機作為2019年最火爆的市場之一，今年疫情下的銷量勢頭依舊強勁：2020年上半年全球TWS耳機出貨量同比增幅超過100%，展望全年出貨量將達2.3億副以上，年增率78%，規(guī)模將超過110億美元。有望成為智能手機之后的消費電子新熱點！

新型圈瓷發(fā)聲結構的TWS耳機更是利用動圈單元讓低頻、中頻的聲場更暖更圓整，在高音細節(jié)部分采用壓電單元使高頻不刺耳且通透，不論是搖滾、人聲，還是器樂純音都輕松駕馭。

目前市面上的TWS耳機價格品質(zhì)參差不齊

所有在體驗上反饋出的問題可以總結出以下幾個關于

【TWS耳機設計的困圈】

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音質(zhì)/續(xù)航/連接//通話質(zhì)量

音質(zhì)

藍牙版本的迭代雖然為傳輸音頻提供了更高的穩(wěn)定性，但是對于音質(zhì)，決定性的關鍵在于編碼方式及發(fā)聲單元設計和調(diào)音。CD音質(zhì)需要帶寬為1.41Mbit/s，受限于A2DP傳輸能力，音頻通過藍牙傳輸要先進壓縮技術進而提升音質(zhì)。目前比較流行的高品質(zhì)藍牙音頻壓縮算法有aptX/aptX-HD、LDAC、LHDC等。這些壓縮算法需要通過高性能的編碼芯片去實現(xiàn)。

耳機的發(fā)聲單元設計有動鐵、動圈、圈鐵以及目前新興的圈瓷，愈發(fā)復雜多變的單元結構經(jīng)過多次調(diào)音最終成型，從而完成一副耳機所應有的調(diào)性。

總結：對于音質(zhì)的提升，編碼芯片及發(fā)聲單元這塊的選擇尤其重要，卻因此大大提升產(chǎn)品成本。

續(xù)航

由于TWS耳機沒有線材外露，整體小巧輕攜帶，占比最大的電池這塊就成了最大的問題，大部分的TWS耳機都出現(xiàn)了續(xù)航時長短，電池短時間老化充不上電的短板問題，而目前很多廠家采用多種方式將單體電芯容量提升了15％：通過硅碳負極克容量的增加提升容量，將芯體厚度減小，增加卷繞層數(shù)，將電壓從4.35V提升到4.45V，從而去提高電池容量。

總結：續(xù)航問題雖然得到各種方案的解決，但是電池本身的體積依然占據(jù)耳機腔體的大量空間。

連接

由于TWS耳機相比傳統(tǒng)的無線藍牙耳機在于將左右耳單體的連結纜線改為無線方式傳輸，信號連接的穩(wěn)定性就顯得尤為重要，為了實現(xiàn)真TWS與手機的無線連接以及數(shù)據(jù)傳輸，同時兼顧TWS藍牙耳機的音質(zhì)要求，減少音質(zhì)丟包率、提升輸出音質(zhì)，在核心芯片這款的選擇也是見仁見智，目前除了iphone獨家的W1H1芯片，就是高通的QCC系列芯片以及以絡達、瑞昱為代表的大陸/臺灣芯片，高品質(zhì)的芯片決定了TWS耳機在體驗上的性能感受。

總結：用戶體驗為王的時代，主控芯片的高品質(zhì)決定驅(qū)動力及音質(zhì)的優(yōu)化，成本從而提升。

綜合以上幾點可以發(fā)現(xiàn)

TWS耳機在設計開發(fā)的過程中，不僅成本高，對于整體耳機腔體內(nèi)部空間利用難度也很大

TWS耳機定位作為真正的無線藍牙耳機

除了無壓力聽歌看劇，通話質(zhì)量的優(yōu)異表現(xiàn)同樣重要

決定音質(zhì)取決于耳機發(fā)聲單元及編碼芯片

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決定通話質(zhì)量那就要看耳機配備的麥克風

通話質(zhì)量

下面介紹的這款型號為AAMO08A-42的數(shù)字信號麥克風

小巧的體積不僅解決了耳機腔體空間的工業(yè)設計問題

高性價比的品質(zhì)在降低設計成本的同時，保證了高保真穩(wěn)定的通話質(zhì)量。

從產(chǎn)品上幫助整體設計脫出困圈

=科技開箱|深入拆解=

產(chǎn)品特點

※體積小：給TWS耳機預留更多零配件空間

※性價比高：大大降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)

※高保真通話質(zhì)量：精良設計結構及選材，保證通話質(zhì)量穩(wěn)定清晰。

產(chǎn)品參數(shù)

試驗條件（Vdd=2V Ta=20R.H.=65%）

序號項目規(guī)格

1靈敏度42 + 1DB（0db = 1V / Pa，1KH2）

2耗電量0.2MA Max

394 db SPL時總諧波失真≤0.5％（1kHz）

4指向性全向

5S/N 比值＞58db

6輸出阻抗≤300Ω

7工作電壓范圍1.5V-3.6V

8工作電壓范圍靈敏度變化0.5dB

9頻率范圍100HZ-10KHZ

10儲存溫度-40 ° C to +125 ° C

11工作溫度-40 ° C to +100 ° C

12最大輸入聲級120 dB

13電源電壓抑制-70 dB

響應頻率曲線

產(chǎn)品尺寸規(guī)格

符號直徑（mm）符號直徑（mm）

W2.75±0.1E0.45±0.1

L1.85±0.1F0.78±0.1

H0.90±0.1I1.39±0.1

AP?0.5±0.1G0.60±0.1

D2.58±0.1H0.54±0.1

C1.70±0.1

P0.14±0.1

推薦選取點 推薦焊盤布局

接口電路設計注意事項

硅晶麥克風布線

設計配置

必須避免在VDD和輸出端子之間連接2.2K電阻失效或電流消耗將太高。

經(jīng)過多次可靠性測試

※靜態(tài)濕度：

在+25℃預處理1小時。然后以+ 85％的相對濕度暴露于+85℃濕度為1000小時。在服用前于室溫下干燥3±1小時最終測量。

※溫度沖擊：

每個周期應由-40℃的30分鐘，+ 125℃的30分鐘和5分鐘組成。分鐘的過渡時間。測試持續(xù)時間為30個周期，從冷到熱的溫度。

※ESD靈敏度：

根據(jù)以下說明對每個觸點執(zhí)行ESD靈敏度閾值測量MIL-STD-883G，用于人體模型的方法3015.7。識別ESD閾值表示8000V人體模型通過。

※使用壽命：

在滿額定功率下，將樣本置于+125℃168小時。

※回流焊：

一遍通過標準焊料回流曲線。

※隨機振動：

隨機以20?2000Hz振動4個周期，每個方向加速度20g，每架飛機的測試時間為30分鐘。

※機械沖擊：

受試者在每個方向上采樣半個正弦沖擊脈沖（3000g持續(xù)0.3ms），總計進行18次電擊。

※跌落測試：

樣品固定在固定裝置內(nèi)，并從1.5m高處自然掉落在六個方向上在星狀表面上進行3次，共18次。

※模擬回流（無焊料）：

進行鑒定測試的樣品至少需要3次通過260±5℃的回流焊焊料輪廓。每個回流曲線測試之間需要2個小時的建立時間。

應用：

儲存溫度范圍：-40℃?+125℃

工作溫度范圍：-40℃?+100℃

回流焊（最高峰值溫度30s）：≤260℃

推薦回流曲線

延伸介紹：

常州元晶電子科技有限公司現(xiàn)位于常州市天寧經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是以各種感知器為主營業(yè)務，同時涉及多類感知器的代理、銷售、生產(chǎn)及提供感知器資訊和交易平臺的專業(yè)化高新技術企業(yè)。公司本著竭誠為軍、民各領域客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完整的感知器解決方案，并將以極高的性價比和卓越的服務贏得海內(nèi)外廣大客戶的信任。