2020年12月底,隆冬已至,寒潮來襲。但中國的半導體行業景氣度卻持續回暖,旺盛需求刺激設備國產化進程加速。一直致力于提升半導體封裝技術的中科同志科技,新開發成功的“高真空除氣爐”更為半導體行業發展再添助力。

“高真空除氣爐”或“高真空排氣爐”,可達真空度高達10-7Pa,向半導體封裝行業生產過程中的“絕對真空”極限值再次逼近。這是行業內一個非常值得期待的指標。中科同志科技采用全部國產配件,整機核心指標達到這么高的真空度,是非常自豪的。該設備專門用于紅外芯片、攝像頭模組、氣密性封裝以及航空航天專用芯片及模組的封裝。

眾所周知,真空在半導體封裝工藝中作用重大。

真空去除空洞

在焊接環節,真空焊接系統可有效降低空洞率。在大氣環境下,液態狀態下的錫膏/焊片中的空氣氣泡/助焊劑形成的氣泡也處于大氣氣壓下。當外界變為真空環境,兩者之間的氣壓差可以讓在液態錫膏/焊片中的氣泡體積增大,與相鄰的氣泡合并,從而最后到達表面排出。從而完成真空環境下去除空洞,提高芯片信號導通能力和散熱能力,提高芯片的可靠性。

真空系統可減少氧化

因為真空系統的存在,通過真空置換可以將空氣氣氛變成氮氣氣氛,減少氧化,或者直接在真空無氧環境下焊接,減少氧化提高焊接質量。在真空系統中焊接,可以創造出還原性氣氛以增加焊片的浸潤性,從而從另外一個角度降低提高芯片封裝焊接質量。

除此之外,某些芯片內部或者某些焊接材料有高真空的要求,“高真空除氣爐”的面世,解決了這些特定產品的生產難題。

“高真空除氣爐”具備中科同志科技的一貫“優秀基因”。第一,設備精良,工藝參數控制范圍精確,如溫度均勻性:在150℃時±3℃,在450℃時±5℃;第二,外帶智能控制儀,帶溫度、真空度、時間顯示,且能自動記錄存儲溫度、真空度、時間等數據;除氣工藝程序可以編輯、存儲、一鍵啟動;第三,輔路裝置齊全,保證系統潔凈無油;第四,保護措施完備,停水、超溫、短路、加熱過流等情況下,設備具有自檢、故障自診斷、自動保護、防止誤操作等功能,抽氣泵保護,具有聲光報警提示和相應的連鎖、互鎖保護。

中科同志科技公司成立于2005年,近十年來致力于半導體先進封裝裝備領域,2011年成功研發第一臺“真空焊接設備”,解決了半導體行業在焊接領域被國外“卡脖子”的難題,后續在真空封裝領域陸續推出新品,可滿足不同類型半導體芯片封裝生產的要求。連續三年獲得重大首臺套技術裝備示范項目,真空回流焊項目2014年就獲得國家火炬計劃產業化示范項目。同時獲得國家知識產權優勢企業,北京市知識產權示范企業,北京市“專精特新”中小企業。此次,“高真空除氣爐”的推出,是中科同志科技在半導體封裝裝備領域國產化的一次突破,也是國內半導體封裝工藝上的又一次技術進步。
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