快速、準確和有競爭力的價格吸引全渠道零售商到Office Depot下訂單。作為美國市場上最大的辦公用品供應商之一，Office Depot每天向美國各地的客戶運送約600，000個包裹，涉及電子商務，零售和B2B等。

但是，如果沒有自動化技術解決方案來減少員工走路和搬運，分揀等繁重的工作量，那么執行如此大規模的訂單可能是一項勞動密集型行業，對員工身體健康需要有嚴格的要求。隨著電子商務，B2B和零售領域需求的轉移，Office Depot正在接受更多客戶訂單，其中每個包裹所包含的物品更少。

訂單配置文件的這種更改在零售商的手動購物車執行流程中發生了挑戰。這些問題包括員工花費大量時間在倉庫中穿梭或是揀選貨物，以及在推手推車時可能發生受傷的風險。

Office Depot團隊開始研究協作機器人以解決其中一些挑戰。Office Depot在搜索新倉庫自動化時優先考慮以下內容：

建立適應不斷變化的客戶需求的靈活的訂單，

減少與操作重型手動推車有關的人體工程學問題，

通過易于使用的技術為倉庫員工提供能量

提高履行能力以滿足不斷增長的消費者需求。

Office Depot替換了佛羅里達州奧蘭多市一個配送中心的手動購物車和收貨語音處理技術，該流程使用協作式移動機器人（6 River Systems）來支持高效的電子商務揀選和商店補貨訂單。由18個自動移動機器人（AMR）組成的車隊與倉庫員工密切合作，采用貨到人方案，以快速，準確地揀選，從而減少工人走動的次數。

AMR機器人，利用人工智能（AI）技術來確定工作的優先級。員工停留在相對緊湊的區域中，并可以在Chuck上拾取容器，從而不必手動推車在倉庫中走過揀選貨物。

員工可以使用Chucks將辦公用品分揀成單獨的訂單進行運輸。機器人之所以稱為協作機器人，是因為它們有效地引導倉庫員工在倉庫相對狹窄的區域內通過一組揀選貨物，以最大程度地減少步行，同時還指導他們的工作以確認揀選貨物，并提供可視的指示器來指示放置哪個容器的機器人進入。

該過程涉及三個關鍵步驟。第一個是系統導向的流程，在該流程中，員工為下一組工作準備了AMR。該導入步驟觸發系統的AI以基于物品位置、運輸時間和其他可配置標準對工作進行優先排序的方式向Chuck分配訂單。從事包裝工作的員工將空的搬運箱裝到機器人上，然后按確認，此時Chucks會自行行進下一個集合點，與揀選員工聯系。

第二步，AMR行走到下一個集合點后，開始進行揀選過程。機器人夾具可將貨物從一個區域移動到另一個區域，以便進行定向揀眩揀選完成后，Chuck將前往另一個區域或集結地點，然后員工前往附近等待的Chuck并重復該過程。

第三步，單個Chuck上的所有揀選操作都完成。Chuck自主地前往開始地。指示員工刪除每個已完成的訂單，并準備裝運的包裹。完成后，Chuck進行歸納以重復下一個重復式工作。供應商在Office Depot設有兩個包裝地點，一個在此處取下訂單，另一個在此處打包行李。

“過去，我們曾因人體工程學上的傷害而導致背部勞損和肩部勞損，甚至手腕受傷，”工程高級經理Michelle Williams說。“自從我們開始使用Chucks以來，所有這些傷害已經歸零。”

可以對員工進行Chuck培訓，并在一天之內可以獨立工作。威廉姆斯說：“隨著我們采用21世紀的技術，我相信這對Office Depot來說是非常好的，積極的一步。”

Office Depot知道市場正在不斷變化。采用諸如靈活的機器人自動化之類的技術是幫助零售巨頭保持競爭力的關鍵。

Office Depot工程和網絡設計高級總監Bob Abbondanza表示：“我們已經開展業務超過25年，并嘗試了許多不同的自動化技術，從傳統的傳送帶到自動提貨到其他機器人技術，” 。“我們之所以選擇Chuck，是因為我們真正關注于運營中的靈活性和安全性。”
責任編輯：YYX