如今鋰電池正在往安全性以及標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展，設(shè)備的高精度、高效率、系列化以及高自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)將成為行業(yè)發(fā)展的大方向。全自動(dòng)化和智能化的鋰電池生產(chǎn)設(shè)備將在保證鋰電池生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，使生產(chǎn)出的鋰電池具有較好的一致性，高可靠的安全性能和直通良率，從而降低生產(chǎn)成本。如亞迪、寧德時(shí)代等一線(xiàn)動(dòng)力電池企業(yè)已經(jīng)將機(jī)器人技術(shù)導(dǎo)入鋰電生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)工業(yè)機(jī)器人、AGV小車(chē)等自動(dòng)化設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效率和電池一致性，降低成本。 那么，工業(yè)機(jī)器人在鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的哪些環(huán)節(jié)發(fā)揮作用呢？

鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，它包括涂布、分切、烘焙、卷繞、裝配、焊接、注液、化成、分容、PACK組裝等等，鋰電生產(chǎn)線(xiàn)每個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)際上都可以用機(jī)器人，包括單工序和工序之間的銜接。 一條全自動(dòng)產(chǎn)業(yè)線(xiàn)的形成需要各種不同類(lèi)型機(jī)器人的相互配合，使用最多的機(jī)器人是SCARA機(jī)器人，因?yàn)镾CARA機(jī)器人在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速轉(zhuǎn)型上以及取代直線(xiàn)滑臺(tái)上具有優(yōu)勢(shì)，在數(shù)碼電池的生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)楫a(chǎn)品種類(lèi)多，需要頻繁換型。 在鋰電產(chǎn)線(xiàn)后端的搬運(yùn)和裝箱上面會(huì)用到六軸機(jī)器人;在部分設(shè)備的前后端，可以配備六軸或四軸機(jī)器人進(jìn)行產(chǎn)品的上下料工作，負(fù)載比較大。在PACK模組裝配線(xiàn)中，重負(fù)載的六軸機(jī)器人在產(chǎn)線(xiàn)中進(jìn)行模組的裝配工作，AGV機(jī)器人進(jìn)行搬運(yùn)工作，米克力美AGV具有動(dòng)力滾筒對(duì)接系統(tǒng)，支持自動(dòng)充電功能，支持上位機(jī)調(diào)度與智能路徑選擇功能。

傳統(tǒng)鋰電池生產(chǎn)設(shè)備過(guò)程中存在很多機(jī)械式、高重復(fù)性作業(yè)，出產(chǎn)成本居高不下。鋰電池自動(dòng)化出產(chǎn)線(xiàn)將鋰電池后續(xù)出產(chǎn)單機(jī)與智能倉(cāng)儲(chǔ)體系有機(jī)聯(lián)系，利用工業(yè)機(jī)器人、AGV等對(duì)現(xiàn)有配備進(jìn)行改造，完成鋰電池出產(chǎn)過(guò)程的物活動(dòng)化、包裝自動(dòng)化和倉(cāng)儲(chǔ)智能化。鋰電行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線(xiàn)，運(yùn)營(yíng)成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，生產(chǎn)效率提高20%，產(chǎn)品不良品率降低10%，能源利用率提高10%?？梢?jiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)帶來(lái)的效益是非?？捎^(guān)的，它已經(jīng)成為各大鋰電企業(yè)的提升競(jìng)爭(zhēng)力的首選。

原文標(biāo)題：揭秘鋰電行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

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