您好，歡迎觀看第三個討論隔離式柵極驅動器的 TI 高精度實驗室講座。 在本視頻中，我們將探討可以作為隔離式柵極驅動器技術的基準核心參數。 我們將會檢查這些參數的數據表定義， 討論在隔離式和非隔離式驅動器中決定這些參數的機制， 并舉例說明這些參數將如何疊加影響系統性能。

在本講座中，我們關注的四個參數分別是傳播延遲、 脈沖持續時間失真、 部件對部件或通道對通道偏斜以及共模瞬態抗擾度。在上一節課中，這些參數是常見隔離式柵極驅動器應用中最新出現的許多改進的核心。

傳播延遲是指， 根據預期的行為， 從輸入超過上升或下降閾值到輸出達到上升值的 10% 或下降值的 90% 的總持續時間。 例如，輸出可能會直接對應于輸入。 在這種情況下， 從低電平到高電平的傳播延遲即從輸入電壓超過上升閾值到輸出電壓達到最大值的 10% 的時間。而從高電平到低電平的傳播延遲則是從輸入電壓超過下降閾值到輸出電壓達到最大值的 90% 的時間。

如果輸出是反相的，那么該定義的唯一變化是，從低電平到高電平的傳播延遲現在取決于下降輸入閾值， 而從高電平到低電平的傳播延遲則取決于上升輸入閾值。 為了消除驅動強度或電源電壓造成的差異， 應該在最小負載或空載且輸入和輸出都穩定的電源電壓下測量傳播延遲。

傳播延遲是輸入與輸出之間的電路函數。 低側驅動器可實現不到 20 納秒的傳播延遲， 這是因為它們的實現只需要非常簡單的電路。 半橋驅動器中則添加了速度較慢的高電壓電平轉換器以及一些去毛刺和濾波電路，以避免因噪聲觸發輸出。 這些都必然會造成總傳播延遲的升高，常見延遲時間可超過100 納秒。 低側與高側之間的延遲差異非常大， 以致于需要向低側添加一個單獨的延遲時鐘。

光電隔離器利用LED 將柵極驅動信號轉換為光信號，而光電晶體管或光電二極管等光敏電路則會檢測到該信號。正確驅動且具有最低附加寄生效應的 LED可在幾十納秒甚至更短的時間內接通和斷開。 通過適當優化內部寄生、 跨阻抗放大器特性、LED 驅動強度和許多其他設計值，光電隔離器可以實現類似于電容式或變壓器式隔離器的傳播延遲，但成本較高。

更常見的是，這些設計值會被適當放寬，以便以更具競爭力的價格實現幾百納秒的可接受傳播延遲。 電容式和變壓器式隔離器會在高頻載波上對它們的二進制輸出狀態進行編碼，這只需幾納秒甚至更短的時間。載波解調同樣可能只需要幾納秒時間，但是由于內部邏輯延遲和去毛刺濾波，整體延遲會較長。

并非所有制造商都以相同的方式實施隔離調制解調器，即使他們使用的技術類似。也就是說，傳播延遲不是取決于隔離介質，而是取決于具有特定限制的介質的使用技術。每個柵極驅動器 都會因工藝公差、 電源電壓變化和結溫變化而在傳播延遲方面存在一定變化。 通過精心設計， 可以消除許多有效的工藝公差。

在應用環境中，運行溫度通常保持穩定，而且許多部件還包括內部調節器，以維持穩定的運行點。溫度變化通常會對漂移和傳播延遲產生最大影響。 穿過隔離層的高電壓應用不會對隔離式驅動器產生顯著影響，因為隔離元件的物理屬性不會有顯著變化。因此，高頻傳輸特性不會受到干擾。相比之下，向非隔離式半橋驅動器的高側通道施加高電壓則可通過影響電平轉換晶體管的電容來影響傳播 延遲。

為了測量典型的傳播延遲，應該在輸入引腳和輸出引腳處放置具有低電感接地鞘的示波器探針。探針應事先得到補償，且探針和示波器都必須具有足夠的帶寬來測量輸入和輸出的上升沿和下降沿。為了實現最高精度，應該事先通過可調電壓源找到大致的上升和下降閾值，具體做法為：小幅增加和減小輸入電壓，直至發現過渡。注意，這些閾值將會隨電源電壓和溫度的變化而變化。為了確保穩定的內部電源電壓，必須配備足夠的旁路電容器。

脈沖持續時間失真，或者許多數據表中所說的脈寬失真，是通過測量電平從低到高和從高到低時的傳播延遲并計算它們之間的絕對差值來定義的。由于該參數是通過絕對差值定義的，因此一個正值既可能代表向脈沖添加的最大持續時間，也可能代表從脈沖中截去的最大持續時間。一些制造商還可能會在指定該參數時不使用絕對差值，這時便無法區分脈沖展寬和脈沖截斷。請仔細檢查組件的說明書，以確定使用的是哪種定義方式。

柵極驅動器中的脈沖持續時間失真很大程度上取決于隔離介質中的設計權衡。去毛刺濾波器具有顯著影響，因為它會抑制比最小截止值短的脈沖。但是，由于其影響僅限于占空比極限值， 因此，產品說明書中的脈沖持續時間失真中通常不包含去毛刺濾波失真。 成本較低的光電隔離器 可能會承受較差的脈沖 持續時間失真，因為光電檢測器中的 LED 的開啟和關閉 時間并不總是對稱的，且溫度越高越嚴重。光電隔離器的脈沖持續時間失真范圍為從幾百納秒到幾十納秒。

電容式和變壓器式隔離器存在脈沖持續時間失真是由于振蕩器計時精度、 隔離組件的傳輸線路特性和接收器上的檢測方案的變化。總體來說，每個因素可能對應幾納秒的失真。 電容式和變壓器式隔離器中的脈沖持續時間失真通常為幾十納秒，有時甚至會更少。

為了測量脈沖持續時間失真，需要再現與傳播延遲相同的測試設置，并收集不同占空比下許多脈沖的數據，直至脈沖持續時間與去毛刺濾波截止值相當。 對于具有可編程死區時間的驅動器， 則必須忽略該特性。 統計收集和持續數據捕捉這兩種方法都可用于觀察脈沖持續時間失真。

部件對部件或通道對通道計時偏斜， 以下簡稱計時偏斜，是通過測量兩個部件或兩 通道所執行的同一 操作的傳播延遲并找出兩個測量值之間的絕對差值來定義的。根據不同的制造商或慣例，該測量值具有不同的名稱， 例如延遲匹配或部件間差值。某些部件可能未標出 部件對部件計時偏斜值。 在這些情況下， 偏斜上限 必然是最大 保證傳播延遲， 因為傳播延遲 最大值是沒有 傳播延遲的理想驅動器的 最壞情況偏離。

一般來說，具有相同溫度、電源電壓和鎖定碼的驅動器間將具有最低計時偏斜。因此，工藝、電壓和溫度上的任何變化都可能提高計時偏斜。不同批次和不同日期代碼的驅動器將會具有略微不同的特性。即使是同一批次的驅動器也會因在制造過程中選用了晶圓的不同位置而具有一定的參數擴展。通道對通道計時偏斜則基本不存在這種問題，因為在選擇接收器時，會選擇來自同一批次且彼此間所選用晶圓位置最近的 一對接收器。

驅動器間的輸出電壓差異可通過傳播延遲變化來影響偏斜，盡管在某種程度上，片上調節器可用于限制較低電壓邏輯元件的 影響。但是，大多數偏斜都來自驅動器或通道間的溫度差異。即使是完全相同的驅動器，功耗以及來自布局和氣流的熱影響也有可能完全不同。對于計時偏斜關鍵型應用，必須努力匹配驅動器的溫度、電源電壓和批次代碼。計時偏斜的測試條件可能會與應用環境中的條件大不相同。

為了測量計時偏斜，應該在要測量的兩個部件或通道的輸入引腳和輸出引腳處放置具有低電感接地鞘的示波器探針。所有其他條件，包括輸入路徑的長度，都應該與數據表中的測量條件相同，但是對于生產測試，這些條件應該與應用環境中的最壞情況差異相匹配。上升沿應僅與上升沿比較，下降沿則應僅與下降沿比較，所有這些都只針對具有相同部件號的部件或同一部件內的通道。同樣，統計收集和持續數據捕捉可幫助我們找到最壞情況值。

共模瞬態抗擾度， 簡稱 CMTI， 是指瞬態穿過隔離層以破壞驅動器輸出狀態所需的最低偏斜率。在高偏斜率下，瞬態會以電容耦合的方式穿過隔離層，并將電流注入控制電路， 導致輸出狀態暫時被破壞。 在應用中，這種瞬態通常是由開關節點上的高 DV/DT 引起的，有時也有可能是由晶體管的雪崩擊穿引起的。

有時，CMTI 分為靜態和動態 CMTI。靜態 CMTI 允許將輸入直接連接到基準平面，這種情況下，瞬態更不容易在內部電路中生成錯誤信號。動態 CMTI 通常使用具有較高阻抗的微控制器或其他來源來驅動輸入，這種情況下，注入的 瞬態電流更容易影響輸出狀態。在瞬態條件被清除且向控制電路的電流注入停止后，輸出將會返回到預期狀態。

光電隔離器具有可使瞬態遠離關鍵內部電路的內部屏蔽。但是這種屏蔽會產生電容，因而可將共模電流注入驅動的 LED。最小化這些電容的許多挑戰都是機械 方面的，而且為了達到可接受的 CMTI 水平，必須對封裝進行精心設計。變壓器式隔離器主要受變壓器初級側和次級側之間的寄生電容的影響，但是設計者可通過調節線圈距離和放置方式來調節寄生值。

電容式隔離器會不可避免地通過通信介質直接耦合瞬態，因此必須通過精心設計來緩解這一問題。設計者使用內部裸片區域來策略性地放置屏蔽層和旁路電容，從而盡可能使瞬態遠離關鍵信號。由于這些結構都是在裸片上構建的，因此它們的有效性和 驅動器的 CMTI 額定值將受工藝、電壓和溫度變化的影響。

共模瞬態抗擾度的測量可能會非常復雜。首先，必須設計或選擇一個可調瞬態發生器。例如開關轉換器的開關節點、基于晶體管的馬克思發生器或其他一些電氣快速瞬態發生器。第二，必須測量瞬態。

由于帶寬與上升時間成反比，因此需要使用快速探針和高速示波器來測量快速瞬態。此外，還需要考慮探針電壓額定值，以應對較高的電壓。最后，必須對輸出狀態進行監控，以便發現其變化。

在設計 CMTI 測試時，應確保驅動器輸出接地點始終與示波器保持在相同的接地上。為了將驅動器接地與示波器接地分開，需要使用差動探針或隔離探針， 但是差動探針對快速高電壓瞬態的共模抑制能力較差，這會導致噪聲比所需信號還高。而具有所需高共模瞬態抗擾度的隔離探針則又非常昂貴。

下面我們以碳化硅 MOSFET 半橋為例來對本講座的主題進行總結。假定對于漏極電流、負載電感和柵極驅動特性的組合，我們可以預期不低于 25 納秒而又不高于 35 納秒的開啟和關閉時間。

我們還可以預期上升和下降時間分別為 10 納秒和 8 納秒。 這些參數在溫度變化時相對穩定，且 800 伏的總線電壓保持不變。 如果我們考慮使用兩個具有這些特性的 TI ISO5852S 驅動器、兩個具有這些特性的變壓器式驅動器，或者兩個具有這些特性的光電隔離器，那么該系統在正常溫度下所需的最小死區時間是多少？

這些例子都選擇的是價格比較合理的組件。 假設每個驅動器的驅動強度都足以滿足 35 納秒的開啟和關閉時間。在所有情況下，電平從低到高與從高到低情況下的傳播延遲都密切匹配。這些公式給出了在防止電橋擊穿的最低條件下，用于計算偏斜和傳播延遲的方式。

對于電容式驅動器 ISO5852S， 基于部件對部件偏斜的所需最低死區時間為 40納秒，但是實際值通常要稍微高于該值，以便針對錯誤留出一定的余量。使用傳播延遲時，最低死區時間在加上余量后約等于110 納秒， 因為最低傳播延遲是未知的，且絕不可能低于零納秒。如果您發現傳播延遲低于零的驅動器，請聯系我們。

對于變壓器式驅動器，沒有給出部件對部件偏斜。根據數據表中給出的變形，我們可以推斷，在相同電壓下，兩個部件在各種溫度下的偏斜不會超過 60 納秒。 因此在加上余量后，理論上所需的最低死區 時間為 70 納秒。

使用傳播延遲時，我們可以確定各種溫度下的絕對延遲差值為 90 納秒，再加上余量，則所需的最低死區時間為 100 納秒。對于光電隔離器，我們給出了各種溫度下的部件對部件偏斜和傳播延遲。使用部件對部件偏斜時所需的最低死區時間為 360 納秒，其中包括余量。而使用傳播延遲時，此估計值將上升至 410 納秒，其中包括余量。

光電隔離器往往要比現代的大多數隔離式柵驅動器慢。對于碳化硅系統來說，這是一個很大的缺點。具有增強的計時特性的光電隔離器確實存在，但價格昂貴。

那么 CMTI 呢？如果上升和下降時間分別為10 納秒和 8 納秒，總線電壓為 800 伏，則最壞的偏斜率 為每納秒 100 伏。注意，這個值在電容式隔離柵極驅動器的 額定值范圍內，但是超出了變壓器式驅動器的最大值，且遠遠高于光電隔離器的保證最低值。為了能夠放心地使用變壓器式驅動器或光電隔離器，必須使用外部柵極電阻器來縮短上升和下降時間，從而使偏斜率在組件的限制范圍內。 因此，這可能會違背開啟和關閉 時間假設，導致我們需要重新計算傳播延遲數據。

在接下來的講座中，我們將簡要討論柵極驅動器應用電路所面臨的常見挑戰，以及為了應對這些問題而設計的一些特性。本視頻到此結束。謝謝觀看。請嘗試完成測驗以檢查您對本視頻內容的理解。

審核編輯：何安