熟識 DIY的玩家相信都知道，如今大部分的主板都是全固態電容布局，而十多年前，固態電容僅在 CPU附近少量出現，在早期還是純電解電容。那么，今天的全固態電容究竟是怎么發展起來的呢？請放心，今天只講故事，不談技術。這件事開始于一個凄涼的故事。

主板上的全固態電容主要用于濾波器，尺寸大、容量大、耐高壓、耐高溫是制造商的基本需求。然而，當時的計算機應用環境并不像現在那么復雜。許多制造商的主板電容器使用最普通的產品，沒有人會把電容器作為賣點。畢竟，這是一個CPU風扇仍在使用原始的時代。

2002年，一家主板企業突然爆出大量產品電容破裂，導致主板故障。這個問題隨后迅速發酵，即使在互聯網不太發達的時代，這個消息也迅速傳播開來。越來越多的用戶發現自己的主板漏水，點不亮，涉及18個主板。

消息如雨后春筍般飛向事件中心——主板廠，事實證明其這批主板的電解電容有大面積的漏液問題，隨后這一現象也被稱為爆漿。電容器在工作時會產生高溫，如果電容質量不好，達不到額定值，就有可能出現電解液受熱至沸騰，最終導致電容殼體破裂。

那時候，爆炸電容的問題幾乎都是來自臺系 GSC、 OST、 Jackcon等電容品牌，所以業界很快就開始對臺系電容感興趣。該工廠更是以5億7千萬元為代價，并從此陷入困境。

在同一時期內，計算機行業又發生了一次嚴重的電容事故，一家顯卡品牌為追求超頻性能，選擇了一種低延時高速顯存顆粒，該顯存在更大的超頻容量，但卻是一款高性能的顯卡。驅動顯卡時，廠家用普通的電解電容沒問題，但是隨著溫度的下降，電容 ESR開始急劇增加，顯卡大面積花屏。

而且廠商技術人員一直沒有把原因搞清楚，只是簡單地認為 ESR還不夠低，并選擇高價 CVEX混合電容，結果也沒有最終解決問題，直到陰差陽錯地用了固態電容。該品牌現在當然還在零售市場，所以我們不方便多說了。

對于硬件行業來說，這兩件事都是很震驚的，不像顯卡有公版這個模板，主板行業依賴于廠商自主研發和布局，而對電容器的需求是為了自身的產品性能、成本和售價。

鋁電解再怎么折騰也不能避免爆漿問題，很多電解電容頂部都有一個 K字或 Y字圖案，就是為了泄壓防爆炸。但固態電容并沒有這些缺點，固態電容的穩定性、 ESR性能低、壽命長等特點，使得其性能遠遠超過電解電容，當然價格昂貴。以往主板由于 CPU性能不佳，往往在2-3年左右就被整體替換掉了，而現在 CPU充足的用戶換機周期也越來越長。

審核編輯：湯梓紅