組件過時并不是什么新鮮事，問題也不會消失。雖然電子創新一方面可能會推動行業向前發展，但缺點是一些電子產品被拋在腦后，無論它們在某一時刻被廣泛采用。

以PowerPC Altivec為例：這種強大的處理架構擁有非常忠誠的安裝基礎，但由于我們大多數人不知道的原因，它被放棄了好幾年，迫使其客戶尋找其他處理替代方案。

組件過時的其他示例可能不像Altivec案例那樣復雜或令人生畏，但該示例是一個警告：曾經大量存在的組件功能似乎可以在一夜之間消失。

雖然電子產品的發展是導致過時問題的主要原因之一，但還有其他一些重要因素會影響這一點。對于軍事和航空航天系統設計師和供應商來說，這些因素比其他一些行業更嚴重。

影響過時的業務因素

不幸的是，關鍵任務和高度敏感的軍用電子設備的正常運行有時會讓位于半導體公司的其他看似更緊迫的問題，例如提高產量和利潤。任何一個組件的早期消亡基本上都沒有這些業務因素。事實上，在許多軍事項目生產周期中，組件過時發生的頻率更高，甚至比正常情況還要快。

對于非關鍵任務應用程序，根據供應鏈早期部分的人的說法，系統的故障可能不會像盈利能力那樣高。在球柵陣列（BGA）器件上使用無鉛焊球可以節省足夠的資金，元件制造商可以容忍系統設計人員的某些批評。然而，對于軍事任務，使用鉛合金可以確保不會發生錫須，安全和人的生命處于危險之中，任何程度的故障都是不可接受的。

隨著供應商繼續從組件中去除成本較高的鉛合金，錫的使用比例正在增加。對于電信設備和軍事/國防系統，需要對組件進行改造，以滿足應用的高可靠性規范。

該規格通常是通過將》97%的錫合金復合材料替換為包含適量鉛的混合物來實現的，以抵消錫須的生長。意想不到的結果是軍事組成部分及其計劃增加了另一項成本，這是大多數受到嚴格審查的計劃無法承受的成本。

管理組件之外的可用性

必須處理不再符合更高可靠性規格的零件并不是組件過時的唯一方面。項目的基本技術專長和長期生命周期可持續性同樣重要。即使在今天的產品開發之初，組件過時也必須在產品開發人員的心目中成為最重要的，著眼于減輕用戶未來的過時成本。

隨著嵌入式計算公司繼續設計和構建技術先進、可靠的商用現貨 （COTS） 產品，他們也應該考慮如何為客戶提供長期支持。深入的技術知識需要跨職能共享，以確保連續性。此外，具有該專業知識的退休人才需要用更新的工程資源取代，以規劃未來的項目開發。

在軍事/國防和航空航天工業中，項目可能需要數年和數百萬美元的時間來開發、測試和認證，所有這些方面肯定會成為過時問題。這些嵌入式系統不像最新的手機，在下一次升級時很容易被丟棄。它們由堅固耐用甚至軍用級單板計算機 （SBC）、機箱、I/O 和圖形產品組成，需要時間和金錢來創建。隨著項目從低速率初始生產 （LRIP） 轉向完整生產周期，它們必須長期可用。

旨在緩解的流程

COTS產品的生命周期需要根據明確定義和前瞻性的計劃進行管理。例如，在 Aitech，COTSLifecycle+ 計劃分為三個不同的計劃階段：活動、支持和擴展支持，每個階段提供至少四年的產品可用性。組合生命周期確保從產品推出之日起的最短 COTS 產品使用壽命為 12 年，通常要長得多。采用全面的計劃和生命周期支持服務可確保今天設計的產品能夠滿足未來規范的功能、環境和操作要求。

電子系統一直由有源和無源元件組成。隨著時間的推移，這些組件被下一代技術能力更強的組件所取代，導致早期設備的過時。這是一個自然的過程，但通過實施一種結構化的方法，在下一次電子發展之前思考，設計人員可以有效地防止或至少延長這種過時。

面向未來的設計

無論您如何分析問題，組件過時都等于增加成本（在許多情況下是計劃外和預算外），這轉化為項目延遲和成本超支。即使有模塊化的、預先規劃的技術插入路線圖，早期組件的過時也很難預測，甚至更難應對，除非公司在它發生之前很久就做好計劃。

管理過時需要在許多不同的層面上進行，并且應該從組件制造商一直共享到最終用戶。供應鏈中一個環節的工作不僅僅是承擔所有負擔，以確保這些高度集成、堅固耐用的嵌入式系統的使用壽命。從實際部件到可用性，再到設計資源，許多因素都會影響嵌入式系統設計可能需要從起點結束多遠。

作戰人員必須能夠獲得最先進的技術，軍事系統必須達到最嚴格的質量和可靠性標準。這些因素都不會改變。雖然系統設計人員可能無法消除影響過時的所有因素，但認識到這些因素將有助于在上市時間和預先規劃由此產生的成本調整方面進行適當的規劃。

審核編輯：郭婷