在當前數字化的大背景下，很多企業紛紛啟動數字化轉型，作為新基建之一的工業互聯網更是被寄以厚望，成為了制造企業數字化轉型的主要路徑。在這個過程中，很多企業取得了可喜的成績，但也有很多企業工業互聯網的實施效果并不理想。

這種情況并不僅僅發生在中國。據著名咨詢公司麥肯錫的研究報告顯示，在工業物聯網領域，有超過70%的工業企業深陷“試點困境”，無法實現公司層面的全面轉型。

工業物聯網是工業互聯網的最大子集，國外一些機構甚至認為工業物聯網就是工業互聯網，兩者在英文表達上也相同。這表明，工業互聯網認知差異普遍存在，實施過程并非一帆風順，更不可能一蹴而就，可以說是道阻且長。

一、工業互聯網不是純技術系統

通俗地說，工業互聯網的聯接對象是“人機物”或者“人機料法環測信”等。盡管這兩種業界常見說法都把“人”放在了最前面，但是真正能夠聯接工業現場的人，能夠很好地管理和發揮“人的技能”，尤其是能夠激勵人工作熱情和潛能的工業互聯網，卻寥寥無幾。

根據多年的從業經驗和研究心得，筆者認為，很多企業不能成功實施工業互聯網的一大主要原因，是將工業互聯網簡單地看成了聯接機器或物件的純技術系統，而沒有看到其背后的“軟實力”要素，比如以人為本的管理思想，與之相匹配的戰略、組織、流程、人才，以及利他、合作的企業文化等等。

美國西北大學Jonathan R.Copulsky教授在《技術謬論：人是數字化轉型的真正關鍵》一書中寫道：“許多企業的領導人錯誤地認為，數字化技術才是商業出現巨變的原因，于是他們堅信在企業內推行數字化技術是最佳解決方案。實際上，文化、組織、戰略、領導力和人才等因素遠比技術更為重要。如果企業的組織形態過時了，尖端技術的推行幾乎不可能帶領他們達成所愿。”

我們一定要深刻地認識到，人工智能、5G等高新技術只是工業互聯網實現的必要技術手段，工業互聯網在企業的成功落地還需要很多外在條件，比如企業戰略、企業管理、企業文化、人才培養等一系列重要因素。即便技術再好，如果這些方面跟不上，企業花再多的錢也可能是打水漂。

華為任正非有句名言：“不能去炫耀鋤頭而忘了種地。”盡管工業互聯網技術非常先進，但在推進過程中，我們除了重視相關技術以外，還要做好相關的管理、戰略、企業文化等配套工作，只有工業互聯網“利器”和先進管理相結合，“軟硬兼施”，才能實現工業互聯網的成功落地，才能助力企業實現數字化轉型升級。

二、工業互聯網四層進階模型

基于上述思考，筆者借鑒國外先進理念，根植中國傳統文化，結合中國工業互聯網發展現狀，提出了一個工業互聯網四層進階模型，也可形象地稱之為“四層洋蔥模型”，如圖1所示，目的是提醒廣大業界企業和工業互聯網解決方案供應商，工業互聯網是一項復雜的系統工程，而非簡單的技術實現過程。

圖1 工業互聯網四層進階模型

在這組四層進階模型中，最外面一層是泛在聯接，聯接是工業互聯網的“第一性原理”，多總線、多協議、多網絡，最大限度地聯接企業范疇的各種設備和物件，是開展工業互聯網建設的必備條件和基礎性工作。這在工業互聯網發展水平上屬于為機器賦能，簡稱“工互1.0”。

第二層是要素融合，是指以數字化、網絡化、智能化等技術手段，實現兩個深度融合：融合企業內無處不在的知識、信息、數據等多元生產要素，融合IT與OT兩大系統，以自動流動的數據流承載業務信息，提供決策知識，驅動企業的關鍵業務流，實現高質量、高效率、高客戶滿意度、低成本（三高一低）的生產與服務，構建企業生態體系。這在工業互聯網發展水平上屬于為業務賦能，簡稱“工互2.0”。

第三層為人本管理。這是企業不可或缺但往往被忽視的內容。在企業內，通過與工業互聯網理念相匹配的思想、戰略、組織、流程、人才隊伍，建立以人為本、利人賦能的高水平管理，塑造快樂、友好、正向激勵的工作環境；在企業間，基于誠信合作的精神，與客戶、上下游合作伙伴建立合作共贏的生態模式。該層是工業互聯網必須要實現的高階內容。這在工業互聯網發展水平上屬于利人賦能，簡稱“工互3.0”。

第四層，即為處于核心層的數字文明。從企業視角，打造利他、創新、開放、合作的企業文化，基于數字文化進行科學管理與運營企業。從社會視角，就是基于工業互聯網協同合作的原生精神，以及其數字化、網絡化、智能化的技術手段，在全國大范圍、全社會大尺度、跨行業大協作視角下，建設一種泛在聯接、利他共贏、深度協同的社會化合作體系。從國際視角，構建和諧共生的人類命運共同體，攜手奔向具有數字文明特征的未來人類大同社會。這是工業互聯網的終極目標。這在工業互聯網發展水平上屬于為社會賦能，簡稱“工互4.0”。

在本模型中，每層組成都可完成一定的功能和價值實現，這四層之間是層層漸進的關系，具有相互支撐的作用。第一層的泛在聯接重在實現企業內各種機器設備的互聯互通，由聯接而為企業帶來經濟效益。如果能達到第二層的新型生產要素融合，實現OT與IT的深度融合，建設企業生態體系，對企業的生產、管理等環節將發揮決定性的業務賦能作用。通常大多數人對工業互聯網的認識，都會止步于第二層。第三層的人本管理，已經超越技術層面。在企業內部，以人為本，通過戰略、組織、管理等方面提升，形成與工業互聯網相匹配的數字文化，在多種先進要素的綜合作用下，為員工提供一個更愉悅、更輕松、更富于正向激勵、更具有創造力的工作環境，讓工業互聯網在企業發揮出巨大的為人賦能作用，一旦人的能力和工作激情被激發出來，將會煥發出無比強大的企業發展動力；在企業間，基于共贏合作，則要構建泛在聯接、動態組織、深度協作的新型生態商業模式。第四層的數字文明，是塑造適應工業互聯網發展的開放、利他、合作、創新的數字企業文化，實現企業內、企業間、生產者與消費者，整個社會乃至國際間和諧共生的友好合作，實現更高效、高質、綠色的生產與服務，賦能于整個社會。

工業互聯網四層進階模型及其理論，既適合于工業互聯網解決方案供應商，也適用于制造企業。

為便于企業參考本模型推進工業互聯網建設，下面對每層的內容作進一步說明。

三、泛在聯接，賦能機器

從管理學視角上看，人類兩百多年的工業發展歷史就是分工協作史。自1771年亞當·斯密提出分工理論以后，工業管理的主線基本就是按照分工方向發展的，行業越分越細，專業越分越細，崗位越分越細。雖然分工細化有助于提升專業水平和制造效率，但過細的分工，也帶來了信息的割裂和協作的困難。

信息割裂必然需要回歸聯接。隨著ICT等技術的快速發展和廣泛應用，不同行業、專業、崗位有形的分工，正在通過網絡化等無形的聯接而趨向完美的協同。

基于互聯的網絡，通過數據的自動流動解決工業要素之間信息割裂，并實現相互之間協同、協作，正是工業互聯網的歷史使命和價值所在，這完全是在工業基本邏輯作用下，由企業內生動力所驅動，由實際需求所牽引發展而成。所以，工業互聯網既不是工業的互聯網，也不是互聯網的工業，更不是社交、消費互聯網在工業的應用，而是工業要素按照工業邏輯、工業網絡結構互聯的網，其本質是通過網絡的手段，通過互聯的方式，實現工業要素的互聯互通，實現研發、制造、服務等環節的協同與協作，是企業走向人-人、機-機、人-機高效協同的利器。

圖2 工業互聯網的本質是協同

無聯接，不成網。業界對工業互聯網的共識是：聯接機器設備，聯接各種工業要素（工業“端”），是工業互聯網的基本內涵之一。筆者在《工業互聯網：生而聯接工業要素 》一文指出：工業互聯網產生效益的起點就是聯接工業設備和工業系統，產生效益的終點，是把賽博系統中生成的控制指令送入機器設備的控制器，精準地控制設備運行。由此而優化配置工業資源。

在聯接上，可以從最簡單的企業要素、以最簡單的形式入手。例如上云是工業互聯網落地的方式之一，如果以上云方式聯接了中小企業機器設備，獲取了開關機、電流等設備運行關鍵參數，就可以用工業APP來分析企業的運行情況，幫助企業改善運營，甚至提供具有說服力的企業運行數據幫助中小企業獲得銀行貸款。但是，對于很多大型制造企業（特別是軍工企業），如果通過局域網而不是上云的形式就能很好地實現過程協同，也可以明顯地提升企業的經濟效益。

工業因分工而專業，又因互聯而協同，因協同而創造價值。

四、要素融合，賦能業務

設備與產品等有形物體的聯網可以產生很大的價值，但這還僅僅是工業互聯網應用的第一步。

麻省理工學院數字經濟首席科學家喬治·韋斯特曼認為，“數字化轉型標志著對組織如何利用技術、人員和流程從根本上改變業務績效的徹底反思。”通過數字化、網絡化、智能化技術，將無形的業務流程以及各種業務Know-how進行深度融合，并以績效為導向對研發、生產、管理、營銷、運維等內容進行優化，切實做到降本提質增效，提升企業的競爭力，這才是工業互聯網的更高價值。

在這個過程中，務實是需要遵循的一個原則。根據“二八原則”，解決80％的問題通常只會耗費20％的成本，而剩下的20％卻需要高昂的成本。制造企業不是研究機構也不是高技術展示窗口，絕大部分制造企業并不關心理論如何先進，算法如何強大，也不希望用80%的經費解決20%的前沿技術，甚至做些炫麗的大屏展示，而是希望通過20%的經費解決量大面廣但技術要求也許不太高的現實問題，哪怕是只使用了簡單的機器、系統或者算法，只要能為企業實現“三高一低”就是上好解決方案。這就需要工業互聯網方案供應商能進入企業現場，與企業一道深入研究，發現問題并提出優化方案，最后將這些工業Know-how封裝進系統，務實落地地幫助企業解決現實問題，為企業業務賦能，則工業互聯網善莫大焉。

比如，筆者在2015年提出了“六維智能”模型，即計劃排產智能、過程協同智能、設備互聯互通智能、資源管理智能、質量管控智能、管理決策智能。“六維智能”就是從計劃源頭對計劃進行優化，按照交貨期、生產能力等各種約束條件，軟件系統計算出最優的排產計劃，如交貨期最短，延期最少，生產最均衡等等；通過數據流驅動業務流實現并行準備、協同生產，可明顯減少工人的各種等待，顯著提升設備利用率；通過設備互聯互通，對生產設備進行量化、透明化與科學化管理，減少工人不必要的勞動量，提升生產效率；通過對車間物料、工具等進行精益化管理，系統自動對生產物資積壓、短缺等進行智能化預警，可明顯優化企業庫存，減少資金積壓，并提高物料的有效利用率；通過對設備制造參數實時監控、追溯、優化以及物料防錯等措施，可有效降低產品不良率；通過工業數據的采集、分析，并結合企業行業知識與要求，自動生成各種可以指導生產的決策，使生產管理更高效、更科學。只有深入企業現場，密切結合企業業務流程，深度融入工業行業知識，工業互聯網才能發揮更大的價值。

如果能踏踏實實地進入工業現場，通過工業互聯網技術與工業知識密切結合，將先進技術與企業業務深度融合，就會發現工業互聯網帶給企業的價值非常大，工業互聯網市場發展空間也非常廣闊。

五、人本管理，利人賦能

人是生產要素中最重要的環節，即便技術再先進，如果沒有人的參與和配合，沒有對人的培養與正向激勵，幾乎所有的系統都不能展示它的全部價值。

在推進工業互聯網的過程中，制造企業管理者要秉承以人為本的精神，而不是為了管理而管理。比如，為了更精準、更方便地監控工人的動作和行為等等。一味地監管和控制往往是本末倒置的，也常常是系統不能成功落地的一大原因。

重視人的價值，讓系統利于人、服務于人一直是智能制造、工業互聯網戰略的重點。比如美國GE公司將人作為工業互聯網中“智能機器、高級分析和工作人員”的三要素之一；德國工業4.0的八項行動計劃中就有六條與人相關；歐盟“未來工廠計劃”一直將人作為整個實施計劃的中心；日本工業價值鏈中更是直接將人作為起點；“中國制造2025”中則明確強調“人才為本”。

德魯克說：“管理的本質是激發善意和潛能?！逼髽I在推進工業互聯網戰略時，管理者一定要真正重視人的價值，以人為本，把人放在中心位置。要充分體會到員工在重復、繁重、枯燥，甚至有毒有害的環境中進行勞動的艱辛，要多考慮如何減少或者避免這樣的勞動條件，多考慮如何讓普通員工在工業互聯網的協助與賦能下能干出來技術專家水平的結果，通過數字化、網絡化、智能化的技術手段，將員工從這些低級重復的體力、腦力工作中解放出來，回歸人的本性，在輕松、愉悅的工作氛圍中釋放人的潛能，自動、高效地創造價值。

筆者一直反對“機器換人”這類將人與機器對等看待的觀點，實施工業互聯網不是高高在上地琢磨如何換掉人，而是以人為本，以利他之心，如何用新技術進行“機器助人”。“機器助人”與“機器換人”雖然只有一字之差，但在如何看待“人”的方面有質的區別，一個是將人與機器等同，一個是以人為本思想的具體體現。

正是基于這些思想，筆者在2015年提出了“CPPS人機網三元戰略”，強調和重視人的價值，以人為中心，賽博與物理技術服務于人，三者融合，相互促進。

2016年，筆者同其他作者在《三體智能革命》一書中提出三體智能模型，即物理實體、意識人體、數字虛體，探討了智能的原理與實現路徑。其中“意識人體”的專用術語，就是專門針對以“人體/人腦/人智”三位一體的人來進行各種內涵拓展與深入研究，重點強調如何在新工業革命的大背景下，讓意識人體與物理實體、數字虛體交匯融合，優化組合，最大程度地發揮出人的潛在價值。

2020年，筆者提出“六階智能制造新體系”（參見圖3）?；谝匀藶楸荆瑱C器助人的思想，通過自動化、數字化、網絡化、智能化等技術手段，分六個階段逐步實現以下目標：1）解放人的體力、腦力；2）賦能人的感知、決策與執行能力；3）實現組織內人與人的信息共享與過程協同；4）充分激活人的主動性，促進人的創新活力；5）組織間深度合作，打造社會化生態；6）基于綠色研發與生產，打造環境友好的制造與服務模式。

“六階智能制造新體系”是一個以人為本、動態演進的體系。演進范圍是由小到大，從外在到內在，從體力到腦力，從減壓到賦能，從初級到高級，從個體到組織，從企業到社會，再到環境逐漸發展的過程，與“人法地，地法天，天法道，道法自然”的東方哲學思想也高度吻合。

圖3 六階智能制造新體系

著名戰略專家加里·哈默在《管理的未來》一書中強調：“雖然很多管理工具可以讓員工更服從、更勤奮，但卻不能讓員工更創新、更忠誠。在一個依靠創造力來發展的世界，富有熱情的員工的業績永遠超越那些僅僅是勤奮的員工?！痹谕七M工業互聯網過程中，我們千萬不能延續以前將人視為機器，延續一心想管人、控人的傳統思想，而是要充分體現以人為本，利他為上的原則，用技術手段幫助人、賦能人、激勵人，通過數字化改造、網絡化協同、智能化提升，為使用者帶來切切實實的價值，從而更好地激發員工主觀能動性，為企業創造更大的價值。只有這樣，工業互聯網才能更好地得到應用。

除了在企業內部以人為本，發揮工業互聯網技術優勢與管理思想精華，技術服務于人，幫助員工更輕松更愉悅地工作，提升企業競爭力以外，也要重視外部合作。稻盛和夫曾說“利他本來就是經商的原點”，企業對外也要秉承誠信、利他、合作、共贏的精神，與消費者、上下游合作伙伴展開深層次合作，為社會創造更大價值。

六、數字文明，和諧共生

德魯克有一句名言：“文化能把戰略當午餐吃掉?！奔幢闶瞧髽I采購了先進的機器、一流的工業互聯網系統，并大刀闊斧地進行了戰略重構、管理優化和人員培訓，盡管投入很多，但如果沒有能與工業互聯網相配合的數字化企業文化，系統也很難發揮作用。

著名的凱捷管理顧問公司曾對來自8個國家340個組織的1700位高級經理人、員工進行了調研，其中62％的人認為公司文化是數字化轉型第一障礙。

凱捷與麻省理工還將數字化文化進一步細分為：以客戶為中心、開放文化、合作、革新、數據驅動的決策、數字優先思想、敏捷性與靈活性等七個關鍵屬性，從評估結果中可以看到這七項指標中沒有一項及格，最高得分是59%的以客戶為中心，最低的革新占比僅為20%?？梢?，構建能與數字化轉型升級相匹配的數字化文化任重道遠。

圖4 數字化文化（來源：凱捷與麻省理工）

從圖4中也可以看到，凱捷與麻省理工的數字化文化是以員工為中心和以客戶為中心，這兩者就是我們前面講的以人為本。開放文化和合作，就是東方文化中的利他與合作共贏。以上7項指標可以概述為基于以人為本的思想，在數字優先和數據驅動決策的理念下，秉承開放、合作、革新的精神，實現敏捷、靈活的生產、管理與服務。這些觀點與本文不謀而合。

前文提到，互聯是工業互聯網的表現形式，合作是工業互聯網的原生精神。從這一角度上看，推進工業互聯網的過程，可以從企業、社會、國際三個范疇來思考和展望：

在企業范疇，基于以人為本的思想，精誠合作，共建真誠、快樂、高效、富有創造力的企業文化，為客戶提供高效、高質、高滿意度和低成本的產品和服務。這既是企業數字化轉型的過程，也是重塑企業數字化文化的過程。

在社會范疇，通過工業互聯網所構建的生態體系，發揚利他精神、合作共贏的企業文化，與所有客戶和上下游合作伙伴緊密合作，共建和諧共生的生態圈，為社會的繁榮、進步，為數字經濟的蓬勃發展，作出應有的貢獻。

在國際范疇，把握“一帶一路”倡議等機遇，讓工業互聯網變成真正的國際工業互聯網，服務于國際社會，聯接到陸海空天賽，優化配置全球制造資源，打造高度韌性的供應鏈，繁榮全球數字經濟，推動人類數字文明，構建人類命運共同體。

七、小結：中國的工業互聯網

習近平總書記強調指出：“加速用工業互聯網平臺改造提升傳統產業、發展先進制造業?！绷暱倳浗o予了工業互聯網準確而又前所未有的定位，工業互聯網也必將肩負其應有的歷史使命，助力中國制造業智能化轉型升級，助力中國制造走向中國智造，助力中華民族走向偉大復興。

在推進工業互聯網進程中，我們既要看到工業互聯網的技術屬性，還要看到工業互聯網利人利他的社會屬性，更要看到工業互聯網在建設數字文明社會過程中的歷史屬性和巨大推動作用。工業互聯網四層進階模型不僅體現了這些重要屬性，還為工業互聯網的實施規劃了進階步驟與發展路徑。

中國的工業互聯網與西方的工業互聯網有著明顯的不同。“工業互聯網”一詞，本是中國原創，工業互聯網的內涵中，早已注入東方文化和靈魂。工業互聯網并不是冷冰冰的設備和“神秘”的技術，當她被嵌入了靈魂，賦予了生命，具有了溫度，內含了文化，承載了工業文明，才能在企業中更好地落地。也只有這樣，中國的工業互聯網才能小利供應商，中利制造企業，大利社會，才能真正發揮工業互聯網的最大價值，甚至引領全球工業互聯網的發展。

審核編輯 ：李倩