在電纜上噴碼印刷是非常重要的，尤其是在電纜行業。

從事這個行業的電工都知道，一根大電纜里面有很多小電線。如果電纜外皮表面標記缺失，在電纜線遷移、維護、維修、切斷時會斷開不該斷開的電纜、不該斷開的方向、不該斷開的纖芯，切換電纜時會誤切斷運行中的電纜。可以說電纜表面標志的磨損對整個電纜線路的使用和維護的重要性不亞于光纖的衰減。

傳統的在電纜上印刷文字的方法是熱壓，直接在高溫下軟化電線的外部，將標簽壓印在電線上。但是熱壓會導致一系列問題。 例如：

1、根據客戶要求，需要加工特殊前綴。前綴成本高，不同批次前綴大小不一，供應效率低。同時影響電纜廠商的供貨效率，容易造成白色污染；

2、生產中打印帶經常斷，打印質量差。

3、設備速度低，影響整條生產線的速度。

4、印刷后，電纜表面護套受損，甚至套管可能被壓扁，造成OTDR上測試曲線的臺階；

5、印刷空間有限，印刷錯誤后補錯別字難度大，效率低。

6、或者有人問，直接在電纜表面噴碼，成本低，效率高；印刷清晰美觀。為什么不能用印刷機直接在電線上噴碼？ 有一些原因。電纜的外部材料多為聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)等。表面附著力差，不粘墨，直接印刷后容易掉漆。現在電纜都是人工鋪設，很多標簽在鋪設過程中直接掉落。這樣會導致后期維護的一系列問題，所以傳統熱壓的方法價格昂貴。

等離子清洗機的出現解決了傳統電纜電線噴碼的問題。

低溫等離子體主要用于轟擊材料表面。材料表面分子的化學鍵打開，與等離子體中的自由基結合，在材料表面形成極性基團。簡單來說，金徠等離子清洗機可以有效提高材料表面的附著力。電線電纜經過等離子清洗機處理后，噴涂印刷時油漆不會脫落。