前言

隨著智能科技的不斷發展，礦山企業謀求高質量高水平發展的需求愈發迫切，我國也逐漸開始了對智慧礦井的建設。作為新型生產力的智能科技也成為產業變革的重要驅動力。

傳統的組態系統所展示出的礦井組態界面已無法滿足當前多樣化的展示需求。隨著基于Web的可視化技術飛速發展，不少礦山企業也跟隨數字化潮流更新升級系統，這將提高礦井的精細作業、集中管控、數據透明成為剛需。

開發技術

數維圖 Sovit2D 可視化組態編輯器基于 B/S 架構，通過對傳統礦井內組態圖進行重構設計，對接測點數據實現 Web 化跨平臺訪問，打開瀏覽器即可隨時訪問監控場景，打破了只能在固定場地控制監控場景的局限，通過數據驅動讓新型Web組態得以使用 2D/3D 等不同形式實現多樣化展示。

效果展示

本期案例介紹的是對礦井井內的主要采礦流程進行 2D 可視化設計，根據業務單元“掘進設備監測系統”、“膏體充填控制系統”、“通風管道監測系統”進行分類設計，結合接入測點后監測到的實時數據，直觀呈現工藝流程和工藝設備的運行狀態。

智慧礦山

智慧礦山是從數字礦井的基礎上發展而來，其概念及內涵仍然在不斷發展和完善，目前較為認可的定義是：以物聯網、人工智能、云計算、5G等技術為基礎，結合各類傳感技術實現對物理礦井數字化、模型化、可視化和智能化管理，即將礦井的采掘、運輸、生產、環境、安全等要素實現全面綜合的智能化管理，將智能采礦技術與傳感器技術、可視化技術、自動控制技術與網絡通信技術等緊密結合，構成人與人、人與礦井、礦井與礦井相互聯動的礦井網絡，管理者能實時動態地監測控制礦井安全生產與運營的全過程，保證礦井的生態穩定和經濟可持續增長。

膏體充填控制系統

充填開采也叫置換采礦，實現采礦固廢“從哪里來回哪里去”，而膏體充填開采技術，是最先進的充填開采技術，符合我國采礦安全、環保發展趨勢和要求。

膏體充填自動控制系統是用來集中攪拌充填膏體并通過充填管路將充填膏體泵送到充填點的聯合機械裝置，涉及充填膏體原材料上料、計量、攪拌、卸料和泵送等充填膏體制備及泵送的整個過程，對充填膏體的質量影響極大，是整個膏體充填系統的核心部分。

數維圖 Sovit2D 可視化組態界面中，主要展示了出料倉、蓄水池、攪拌主機、配料裝置、卸料裝置等。其中通過綁定攪拌機電流、運行混時間等來監測生產數據。另外，可通過界面下發指令，實現遠程控制攪拌機的目的;整體組態系統中的各類閥門，可通過后端傳輸的接口，展示出各種相關數據，同時可切換手動與自動模式;關鍵管路上還可監控壓力、實時流速等數據。

掘進設備監控系統

依據實時采集的掘進設備數據，真實反映現場掘進設備的位姿及運行狀態;基于掘進機的位姿測量、截割頭定位、掘進速度，變頻器的頻率、電機電流，便于遠程人員實時監控、操縱和指揮。

掘進設備監控系統界面主要展示了掘進機設備的相關參數，關鍵節點變頻器的實際頻率、牽引電機電流、截割電機電流、泵電機電流、掘進機速度及搖臂溫度等，主要掘進機支持切換手動與自動模式啟停。

礦井通風系統

礦井通風是保障礦工安全的重要措施，通風系統是礦井通風的重要部分。在煤礦生產過程中，應加強對通風系統的監測和維護，及時檢修風機、通風管道、風門等設備，維持其正常運轉。

礦井通風系統 2D 組態界面，通過數維圖 Sovit2D 組態編輯器，實現組態圖元流暢的動態效果開發。該“礦井主通風系統”組態界面展示了 2 條通風管道的工作流程，固定面板的展示各風機組的關鍵元件的溫度及運轉速率等實時數據。

實現價值

以上是數維圖新一代基于Web的礦山/礦井2D組態監控系統案例，示例僅僅展示了整個礦山/礦井生產體系的一部分。系統接入各類設備、管線等的實時監測數據，對其進行統一監測、控制和調度。建立各類工藝模型構建智慧礦山/礦井處理模塊，使采煤、掘進、供電、運輸、通風、給排水等生產系統生態運行過程更具體化，實現了物與人的遠程交流。

總結

礦山/礦井數字化建設轉型將是礦企新的產業增長點，實現減人增效，通過設備化換人、自動化減人、智能化提質增效來提升企業的全面競爭力。

審核編輯 黃宇