虛擬現實、AI和元宇宙不僅可以做游戲，做家居，還可以提升傳統工廠的數智化水平。不用懂編程，直接在web網頁端，即可通過低代碼拖、拉、拽等形式，最快15分鐘即可完成一個工業產品的超真3D云手冊；使用輕量化、跨平臺的數字孿生方案，企業生產效率提升15%以上，協作成本縮減20%-40%……

近日，浙大熾橙先進智能數字孿生研究中心、浙大CAD&CG國家重點實驗室、浙大設計工程系和杭州熾橙數字科技公司聯合舉辦的“數智新底座，工業新范式”中國產業數智化創新論壇上，譚建榮院士領銜的技術團隊研發的“超真云·工業智能交互底座”系統展現了它的科技魔法。

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2025年中國數字經濟規模超70萬億

國產工業軟件雄起

工業是國民經濟的重要支柱，也是技術創新的主戰場。我國擁有全世界最龐大、最完整的工業企業集群與產業鏈。但在被稱為現代工業之魂的工業軟件領域，一直被國外軟件壟斷。。這意味著將中國的“工業軀體”連接至別人的“工業大腦”，核心數據、技術、知識都沉淀在外人的平臺上。工業互聯向工業智能的進階之路，為國產工業軟件提供換道超車的機遇。

據中國信通院發布的《中國數字經濟發展研究報告(2023年)》顯示,2022年,中國數字經濟規模達50.2萬億元;2023年,將達到56.1萬億元;預計2025年,有望達到70.8萬億元。處于風口之下的國產工業軟件，近年來也在持續“跑”出“加速度”。在本次論壇上，中國工程院院士、熾橙科技首席科學家譚建榮院士認為，“要通過新型技術來實現數字化轉型，而工業軟件是工業數智化轉型升級的“靈魂”所在，要構建安全的中國現代工業體系，必須首先實現工業軟件的自主產權。”

會上，浙大熾橙研究中心的產業公司杭州熾橙數字科技，發布了新一代中國工業國產替代軟件——“超真云·工業智能交互底座”系統具有云化引擎、CAD 建模、輕量優化、仿真模擬、三維重建、并行渲染、光線追蹤、柔性動畫、AI實時驅動及物理引擎等十大核心技術。通過產品數字化、工廠數字化、工業智能化、平臺PaaS化等四類產品譜系，不僅推動了傳統的機電、化工、重工、汽車等制造業的數字化轉型升級；而且廣泛應用于交通、能源、水利、環保、通信、市政管理等關乎國計民生等行業，實現了數字工廠的“研發設計數字化、生產制造智能化、技能培訓沉浸式、運維數字協同化”。

“這套系統我們堅持原生開發，依托浙大產學研用協同，實現自主安全可控。工業底座的另一大核心是一款輕量化引擎，面向工程 CAD，國產自研幾何內核、多物理場求解器，通過云端低代碼 PGC 工具賦能，降低 3D 門檻，PaaS 與 SaaS 靈活交付、跨平臺傳播，實現可視化編輯、零代碼拖拽式操作，做到“人人看得懂、人人會操作”。”熾橙科技CTO劉震宇表示。

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打破“煙囪式”系統

工業數字化沒有“獨”角獸

在傳統企業的上云和數字化改造中，很多企業都會遭遇多重現實阻力，比如，系統軟件開放性差，“煙囪式”系統建設引發“信息孤島”與“數據霧霾”，大量數據資產難以轉化為數據資源;數字化和智能化過程復雜導致啟動難;工業知識積累難，制造經驗缺乏沉淀和傳承等。因此，“自動化”“智能化”喊了多年，仍有企業要靠“師傅在現場開閥門、盯儀表”，如果不仔細觀察、實時控制，則難以排除生產風險。

“工業數字化領域沒有‘獨’角獸，唯有融合共贏的群生態。”浙大熾橙先進智能聯合研究中心執行主任、熾橙科技CEO紀堯華表示，“工業元宇宙是在前期工業相關生態的巨人肩膀上的創新發展，只有認知并融合生態才能服務好工業，不會存在獨家獨占的‘獨’角獸，我們打造的是一個全開放的工業元宇宙平臺。”

數字孿生是現代智能制造推進當中一個非常重要的技術領域。走進雙環傳動車間里，看不到太多的員工，辦公區的“一塊大屏”上，等比例3D可視的產線、設備，所有班組信息、排產進程、剩余用料等實時信息、數據與孿生設備相融合，這是熾橙科技聯合雙環傳動一起打造的未來一號數字工廠，一線工人通過“一塊大屏“即可進行遠程巡檢，管理人員通過這塊大屏即可掌握所有的數據、信息與生產動態，系統還支持故障自動預警。

作為新興的數字技術，數字孿生的蓬勃發展有效賦能千行百業，而隨著應用場景持續探索拓寬，數字孿生技術也迎來新的發展機遇。熾橙數字孿生解決方案，基于全國產自研的工業智能交互底座平臺及應用系統，構建廠區、車間、產線、設備逐級三維場景，自動挖掘分析各類生產數據，實現車間、數據三維可視化管理，驅動數據流與業務流無縫銜接，形成生產制造、運營管理、人員調配全生命周期管控，助力企業降本增效。

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產線工人在電腦前就可完成培訓節

省70%時間

熾橙科技整體團隊源自工業基因，創始人CEO紀堯華擁有10年以上實體企業生產設備一線的工作和管理經驗，面對幾百上千人以上的生產制造、設備管理中技術工人難培養、運維成本高、效率低、數據孤島、人機協同差的場景有深刻的認知。

設備運營需要的系統軟件很多國外進口的，每次設備維護或更新，都要付費請廠家到場培訓上崗。當時盡管中國制造業經歷多年自動化、信息化改造，用機器替換了一批又一批的生產工人，但設備維修工程師不僅沒有被取代，而且越來越重要、要求越來越高，產線故障一旦出現，維修保障每延誤一分鐘都是數十、上百萬的損失。“這些培訓合格的工程師都是寶，為了保障生產線的正常運行，每年都要給海外設備廠商千萬級的費用，因為自己培養專業能應對“人機數”高效協同的工程師隊伍太難了，有的地方幾乎不可能。”

“在工業領域，有大量的工人需要操作類培訓，而實操意味著占用大量生產資源，企業需要承擔高額的培訓費用，而高風險操作還存在一定危險。” 紀堯華表示，上述問題是傳統工業培訓中時常遇到問題為了解決這樣的問題，VR+數字孿生的培訓方式應運而生。

具體到企業實際，熾橙科技采集復雜設備、復雜環境等數據后，利用3D建模、圖形渲染等技術快速打造3D可視化&過程交互式的數字內容，還原一線作業環境，有效保障員工通過簡單直觀的方式，快速獲取操作設備知識、沉浸式模擬演練等。

“節約認知時間，節約培訓時間，節約作業時間，”紀堯華如此總結熾橙科技的實踐成果，時間才是企業市場競爭的最關鍵要素。

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人人都是工程師

小白15分鐘可完成一份超真云手冊

在傳統的印象中，要制作一份電子手冊，至少需要有編程基礎和豐富的行業經驗的經營，但在昨天的超真云·工業智能交互底座系統新品發布儀式上，工人人員憑借拉拽幾個小組件，就成功為一款工業產品生成了一本3D可視化數字手冊。

熾橙科技的超真云手冊顛覆傳統手冊形式，將產品結構3D展開，客戶通過掃碼即可直觀獲取產品結構信息以及故障對應處理方法。同時，基于熾橙科技國產自研的工業智能交互底座及超真云引擎，企業無需重度工業軟件和游戲引擎開發基礎的技術人員，通過低代碼拖、拉、拽等形式，最快15分鐘即可完成超真云手冊。在營銷環節中，銷售人員在線分享，縮短觸達客戶時效，有效提升轉化率，拉大競爭優勢。在售后環節中，相比于文字冗雜、不直觀的傳統手冊，工程師通過掃碼即可快速獲取解決方案提高售后服務水平，降低人力及時間成本。

在熾橙科技的企業文化里，新時代的“工程師”意味著，以實際需求為導向，以“解決問題、創造價值”作為技術人的第一使命，在工業元宇宙時代，不管專業背景、能力職級如何，每個人都可以快捷、直觀地按需獲取知識信息、3D化內容、直至交互場景體驗、遠程虛實協同。尤其是當員工掌握可視化輕量級的超真工具引擎后，他們都有望成為3D交互內容開發者，成為數據創造價值的新生代工程師。

杭州熾橙科技公司成立于2015年，依托浙江大學技術力量，專注于現代工業智能交互底座技術研發與應用，以“數智新引擎 驅動生產力”為使命，堅持“做難而正確的事，讓工業數字化更簡單”。公司產品及技術已在包括國電投集團、中核工業集團、中國船舶、杭汽輪、杭鋼集團等在內的數十家國央企，以及博世中國、浙江中控、三一重工、諾力叉車等七百多家制造業企業得到應用與驗證。

審核編輯：黃飛