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為了提高PLC系統的抗干擾能力，應從設計入手。在具體工程的抗干擾設計中，可選擇抗干擾能力強的產品，通過抑制干擾源、切斷或衰減電磁干擾的傳輸路徑、采用軟件手段等，提高設備和系統的抗干擾能力。
下面分享一下在設計時的一些注意事項:
1、采用性能優良的電源，抑制電網引入的干擾 PLC控制器電源采用非電源線供電，由低壓配電室主母線直接引專用線供電。應選用隔離變壓器，變壓器容量應比實際需要大1.2～1.5倍，并可在隔離變壓器前加濾波器。變送器和普通信號儀表的電源應選用分布電容小、多重隔離、屏蔽和漏感技術的配電器。控制器和I/O系統分別由各自的隔離變壓器供電，并與主電路電源分開。PLC控制器的24V直流電源應盡量不向各種外圍傳感器供電，以減少外圍傳感器或電源線內部短路故障對PLC控制器的干擾。此外，為保證電網饋電不中斷，可采用在線式不間斷供電電源供電，UPS具有過壓、欠壓保護、軟件監控、與電網隔離等功能，可以提高供電的安全性和可靠性。對于一些重要的設備，交流電源電路可以采用雙電源系統。
2、正確選擇接地點，完善接地系統良好的接地是保證PLC控制器可靠運行的重要條件，可以避免意外電壓沖擊傷害，抑制干擾。完善的接地系統是PLC控制器抗電磁干擾的重要措施之一。 PLC控制器是一種高速低電平控制裝置，應直接接地。為了抑制對電源、輸入、輸出端子的干擾，應在PLC控制器上連接一根專用接地線，接地點應與電源設備的接地點分開。如果不能滿足這一要求，還必須與其他設備共同接地，禁止與其他設備串聯。接地點應盡可能靠近PLC控制器,集中布置的PLC控制器適于并聯一點接地方式，各裝置的柜體中心接地點以單獨的接地線引向接地極。信號源接地時，屏蔽層應在信號側接地；當信號源不接地時，應在PLC控制器側接地。信號線中間有接頭時，屏蔽層應牢固連接并進行絕緣處理，各屏蔽層應相互連接好。選擇適當的接地處單點接地，要避免多點接地。
3、合理選擇產品設備在選擇設備時，首先要了解國內PLC廠家給出的抗干擾指標，如共模抑制比、差模抑制比、耐壓能力、許用電場強度和高頻磁場強度環境，應選擇抗干擾能力強的產品。
4、PLC控制器輸入輸出通道的抗干擾措施輸入模塊的濾波可以降低輸入信號的線間差模干擾。為了減少輸入信號和接地之間的共模干擾，PLC控制器應良好接地。當輸入端有感性負載時，交流輸入信號可在負載兩端并聯電容和電阻，直流輸入信號可并聯電流二極管。為了抑制輸入信號線間的寄生電容、與其他線間的寄生電容或耦合所產生的感應電動勢，可采用RC浪涌吸收器。輸出為交流感性負載，RC浪涌吸收器可在負載兩端并聯。對于開關輸出場合，可采用浪涌吸收器或晶閘管輸出模塊。另外，PLC控制器的輸出點可以通過串聯中間繼電器或光電耦合的方式直接連接到電氣控制電路上。
5、PLC控制器抗干擾的軟件措施由于電磁干擾的復雜性，僅僅采取硬件抗干擾措施是不夠的。采用PLC控制器的軟件抗干擾技術，進一步提高系統的可靠性。采用數字濾波、工頻整形采樣和參考點電位定時校正，有效地消除了周期性干擾，防止了電位漂移。利用信息冗余技術，設計了相應的軟件標志位；采用間接跳變和軟件保護。可編程控制器、人機界面現場應用時的抗干擾問題是一項非常復雜的系統工程，涉及到特定的輸入輸出設備和工業現場的特定環境。它要求我們綜合考慮各個方面的因素。根據現場實際情況，必須從減少干擾源、切斷干擾通道等方面綜合考慮，充分利用各種抗干擾措施，進行可編程控制器、人機界面的設計。才能真正提高可編程控制器、人機界面HMI現場應用時的抗干擾能力，確保系統安全穩定運行。
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審核編輯黃宇