線路板稱為印刷電路板、PCB是電子設(shè)備的核心組件，其穩(wěn)定性和可靠性對(duì)于整個(gè)設(shè)備的性能至關(guān)重要。為了保護(hù)線路板免受潮濕、塵埃、腐蝕等環(huán)境因素的侵害，讓電子設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)作，廠商在設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)為其涂覆三防漆。

施奈仕，作為電子工業(yè)膠粘劑領(lǐng)域的資深企業(yè)，憑借自主研發(fā)的三防漆產(chǎn)品及用膠技術(shù)解決方案，在行業(yè)內(nèi)擁有著良好口碑。而今天用技術(shù)經(jīng)驗(yàn)為電子行業(yè)的朋友，詳細(xì)講解線路板涂覆三防漆的涂覆標(biāo)準(zhǔn)，以幫助大家更好地認(rèn)識(shí)和應(yīng)用三防漆。

三防漆涂覆前準(zhǔn)備

三防漆，又稱三防涂料、電防膠等，是一種具備防潮、防塵、防霉、絕緣等性能的特殊涂層材料，通過(guò)涂覆在電子設(shè)備線路板表面，形成一層均勻、致密的保護(hù)膜。那么，在涂覆前應(yīng)該先對(duì)線路板表面清潔處理。

1.表面清潔與處理

線路板的待涂覆表面上需要清除油污、灰塵、銹蝕、舊涂層殘留等污染物。常用的清洗方法有溶劑清洗、堿洗、酸洗、超聲波清洗等，可根據(jù)污染物類型選擇合適的材料性質(zhì)清洗。如果金屬表面存在銹痕的情況，需進(jìn)行除銹處理，可采用機(jī)械打磨、化學(xué)除銹或電解除銹等方法。

清洗后的線路板需要進(jìn)行干燥，以防水分影響三防漆的附著力，必要時(shí)，還可以進(jìn)行拋光以獲得光滑的表面，進(jìn)一步提高涂層附著力；還可以進(jìn)行表面脫脂，去除表面油脂，防止涂層出現(xiàn)縮孔、魚眼等缺陷。

2.環(huán)境溫度及濕度控制

為了確保漆膜在涂覆時(shí)均勻附著并且達(dá)到最佳的固化效果，需要提供理想的涂覆環(huán)境，即對(duì)環(huán)境溫度和濕度的控制。

一般情況下，涂覆三防漆的理想環(huán)境溫度是在15°C至30°C之間。這一溫度區(qū)間有助于確保漆膜的流動(dòng)性，使涂覆更加均勻，并且有助于漆膜的適當(dāng)固化。

相對(duì)濕度（RH）一般建議保持在45%至75%之間。如果濕度過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致漆膜吸收空氣中的水分，從而影響漆膜的質(zhì)量，造成起泡、發(fā)白等問(wèn)題；如果濕度過(guò)低，則可能造成干燥不良等問(wèn)題，且不利于某些類型的三防漆（特別是那些依賴濕度固化的類型）的固化過(guò)程。

涂覆厚度標(biāo)準(zhǔn)

涂覆厚度是指三防漆在涂覆過(guò)程中所形成的薄膜厚度，它是影響涂層性能和質(zhì)量的重要參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，漆膜厚度建議控制在0.1mm至0.3mm之間，干膜厚度在25um至40um之間。過(guò)厚的漆膜可能影響線路板散熱等性能下降，而過(guò)薄的漆膜則可能無(wú)法提供足夠的保護(hù)。

通常三防漆只需涂覆一次就能達(dá)到很好的防護(hù)效果，但在某些特殊情況下或需要高防護(hù)要求的線路板，可以在第一次涂覆的漆膜固化后進(jìn)行二次涂覆。二次涂覆的厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，以確保達(dá)到良好的防護(hù)效果，但需要注意的是，每一層涂覆前必須確保前一層已經(jīng)完全固化。

涂覆方法與技術(shù)

三防漆的涂覆方式有三種，分別為涂刷法、噴涂法、浸涂法。根據(jù)實(shí)際自身需求選擇合適的方式進(jìn)行涂覆，以提高涂覆效率和防護(hù)效果。

涂刷法是最常用的涂覆方法，適用于小型設(shè)備的線路板涂覆。刷涂法需要掌握一定的施膠技巧，以避免出現(xiàn)不均勻、流漆等現(xiàn)象。在使用刷涂法時(shí)，應(yīng)選擇合適的毛刷，并控制好涂布的力度和速度。然而，涂刷過(guò)程中容易產(chǎn)生氣泡，也可能發(fā)生毛刷脫落沾污產(chǎn)品的情況，同時(shí)需要較多的人力資源，效率低下。

噴涂法是用噴槍將涂料噴成霧狀液，在被涂物面上分散沉積的一種涂覆法。可分為機(jī)器自動(dòng)噴涂和手工噴涂?jī)煞N類型。噴涂法能夠?qū)崿F(xiàn)選擇性噴涂，精確度高且均勻，效率高，同時(shí)支持自動(dòng)檢測(cè)。因此，噴涂法是目前生產(chǎn)廠商采用的主流方式。

浸漬法適用于大型設(shè)備的線路板涂覆。然而，涂布后的厚度很難控制，且受很多因素影響，如浸漬時(shí)間、漆液濃度等。因此，在使用浸漬法時(shí)，需要嚴(yán)格控制相關(guān)參數(shù)以獲得均勻的涂覆效果。

涂覆質(zhì)量與檢查

三防漆涂覆后，涂層應(yīng)平整、光亮、薄厚均勻，無(wú)流漆、滴漏、氣泡、針孔等缺陷。這可以通過(guò)肉眼觀察涂層的外觀質(zhì)量或用合適的測(cè)量工具進(jìn)行檢查，檢查涂層的顏色、光澤度、均勻性等，一些三防漆還會(huì)加入熒光劑便于檢查，如果出現(xiàn)涂層不均則需要二次涂覆。

還應(yīng)該確保三防漆與基材具有良好的附著力，且噴涂后的硬度達(dá)到規(guī)定要求。通過(guò)劃格法、拉拔法等手段測(cè)試涂層與基材之間的附著力，可以評(píng)估涂層的牢固程度。同時(shí)，根據(jù)電子設(shè)備的使用要求，可以進(jìn)一步對(duì)涂層進(jìn)行耐腐蝕性、耐磨性、耐候性等理化性能測(cè)試，以全面評(píng)估涂層的性能。

結(jié)尾

通過(guò)以上對(duì)三防漆涂覆操作的質(zhì)量控制，廠商能夠確保每一塊線路板都獲得三防漆的防護(hù)，保障電子設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。而對(duì)于施奈仕這樣的電子工業(yè)膠粘劑領(lǐng)域資深企業(yè)來(lái)說(shuō)，持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品優(yōu)化，將三防漆質(zhì)量及性能進(jìn)一步升級(jí)，也是廠商提升產(chǎn)品質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。

總之，線路板涂覆三防漆是一項(xiàng)至關(guān)重要的工藝環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到電子設(shè)備的性能和壽命。通過(guò)科學(xué)的涂覆前準(zhǔn)備、精確的涂覆過(guò)程控制以及嚴(yán)格的涂覆后質(zhì)量檢查，我們可以確保線路板獲得最佳的保護(hù)效果，為電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

審核編輯 黃宇