某汽車生產(chǎn)制造中，各類汽車零部件表面十分容易粘附金屬碎屑、灰塵、油污以及各種潤(rùn)滑油、冷卻液、研磨拋光化合物等，可能會(huì)遮蓋工件本身的瑕疵，進(jìn)而影響到整車質(zhì)量。因此，越來越多廠家會(huì)額外配置一條超聲波清洗線，以實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車零部件的清洗，從而確保工件質(zhì)量安全可靠。

整個(gè)清洗工藝分為上料、溫?zé)峤础⒊暻逑?、防銹液噴淋清洗、強(qiáng)風(fēng)吹干、烘道烘干、下料等，接入可編程邏輯控制器plc實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。因此，通過從PLC中采集數(shù)據(jù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與在線管理，從而確保清洗質(zhì)量安全穩(wěn)定。對(duì)此，物通博聯(lián)提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

系統(tǒng)組成

1、設(shè)備層：整條清洗線上包括傳輸機(jī)、超聲波清洗機(jī)、烘干機(jī)、回水泵等，統(tǒng)一接入PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)多個(gè)工件的自動(dòng)上下料、噴淋、烘干等。

2、采集層：將PLC通過串口/網(wǎng)口接入物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)中，能夠進(jìn)行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上傳到云平臺(tái)或上位機(jī)中。

3、管理層：工廠MES系統(tǒng)或物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以接收設(shè)備運(yùn)行參數(shù)并實(shí)現(xiàn)可視化處理，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控、管理、控制與數(shù)據(jù)分析等功能，確保生產(chǎn)工作安全可靠。

實(shí)現(xiàn)功能

1、可以實(shí)時(shí)監(jiān)控超聲波清洗設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備狀態(tài)、溫度、壓力、液位等關(guān)鍵參數(shù)，能夠直觀反映設(shè)備的當(dāng)前工作情況，幫助操作人員及時(shí)了解和掌握設(shè)備狀態(tài)。

2、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或參數(shù)異常時(shí)，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，并提供故障告警信息，幫助維護(hù)人員快速定位故障原因，采取相應(yīng)的維護(hù)措施。

3、能夠記錄設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、故障記錄、維護(hù)記錄等，形成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表，為后續(xù)的設(shè)備分析、優(yōu)化和維護(hù)提供有力支持。

4、通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律、性能變化趨勢(shì)以及潛在的改進(jìn)點(diǎn)，為設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)。

審核編輯 黃宇