1為什么需要3D封裝
隨著數字時代流量的爆炸式增長,光纖通信成為高速信息傳輸的關鍵。光纖通信就像高速公路系統,光模塊是公路上的貨車,信息是貨車上的貨物。貨車(即光模塊)需要不斷升級才能跑得更快、更穩,更有效傳輸“信息”貨物。
光模塊升級有兩個關鍵點:
一是速度要快,就像貨車要換上更大馬力的引擎。目前光網絡的傳輸速率正從100G/200G向更高速的400G/800G快速發展。
二是體積要小且性能優,這就好比貨車的設計要更緊湊、更小巧,但是耗油量等性能需要更優。
由于光模塊的空間有限,就像貨車內部空間有限一樣,需要將更多的功能集成到更小的空間里。
為了實現這一目標,3D封裝(Three-dimension Packaging,三維封裝技術)技術應運而生。
這就好比是在貨車內部進行巧妙的設計和布局,讓所有的零部件都能恰到好處地放置在合適的位置上,而且能保證貨車裝載容量大且油耗小等優點。
3D封裝技術引入到光模塊中,能讓光模塊保持小巧身形,實現高速數據傳輸,穩定發揮高性能,輕松順應未來發展趨勢。
2什么是3D封裝
3D封裝是一種芯片封裝技術,廣泛用于電子信息行業各類芯片制造領域,本文聚焦光模塊領域。芯片是實現電子設備核心功能的基礎單元。
所謂封裝就是用“保護盒”,密封組成復雜功能的多塊芯片,保護芯片不受外界環境的影響。
3D封裝指在封裝(即“保護盒”)內,通過將多塊芯片在垂直方向上疊放并互連,多塊芯片疊放成三維結構,實現更高的集成度和更短的互聯距離的封裝技術。
在光模塊領域中,3D封裝指在封裝(即“保護盒”)內,將組成光模塊的各種芯片在垂直方向疊放兩個及其以上芯片,從而使光模塊具有更小體積、更優性能的技術。
33D封裝是如何工作的
典型的3D封裝光模塊過程是將電芯片、光芯片垂直疊放在基板上,兩者間采用TSV(Through Silicon Via,硅通孔)互聯技術實現通信,如下圖所示。
這個過程好比建設摩天大樓,房間(即芯片)是在地面(即基板)一層層垂直建設在一起的。
基板是光芯片和電芯片的電氣連接平臺。基板通常由一塊或多塊導電層組成,導電層被沉積在基板的襯底材料(如硅、陶瓷或玻璃)上。
所有疊放在一起的芯片被整合到一塊基板上,由基板上的導電層實現芯片與外部電路的電氣互聯。微焊球實現芯片間電氣連接。焊球實現基板與封裝體外部器件電氣連接。
多層疊放的芯片之間還需要互聯,才能實現彼此之間的高速通信。常見的互聯技術如TSV,通過在芯片上制造垂直通孔,并填充銅或鎢等導電材料實現芯片間的垂直通信,如下圖所示。
好比在摩天大樓布放電線過程,不同樓層之間先穿孔、再鋪設布線管、最后布放電線實現樓層間通電。
通過TSV技術,可縮短芯片之間連線長度至芯片厚度,有效減少信號傳輸延遲和損失,提高信號速度和帶寬,以此實現光通信模塊更低的功耗、更小的體積和更快的傳輸速率。
43D封裝與2D/2.5D封裝有什么不同
2D封裝屬于傳統封裝技術,2.5D和3D封裝都屬于先進封裝技術。
2D封裝:是平面化組裝,好比建造平房,如下圖所示。在2D封裝中,所有芯片平鋪在基板上,芯片之間需要通過金屬線連接,封裝尺寸比較大。
2.5D封裝:2.5D封裝在2D封裝基礎上增加了一層閣樓(即中介層),類似建設二層小洋樓,一層樓閣僅用于走水電管,二層才平鋪建設房間(即芯片)。
在2.5D封裝中,多塊芯片仍然是水平布置在同一塊基板上,并通過中介層連接在一起,如下圖所示。
2.5D封裝利用中介層、連接線實現芯片間更短的信號傳輸距離和更低的電阻,因此相比2D封裝具有好的散熱性能和更高的帶寬、更小的封裝尺寸。
3D封裝:3D封裝好比建設摩天大樓,合理利用了封裝內的垂直方向空間,通過TSV等垂直互聯技術,實現更短互聯距離和更小封裝尺寸。
綜上所述,2D、2.5D和3D封裝主要異同參見下表。
項目 | 2D封裝 | 2.5D封裝 | 3D封裝 |
---|---|---|---|
芯片排列 | 平鋪在基板上 | 在中介層上并排 | 垂直堆疊在基板上 |
互聯長度 | 最長 | 較長 | 最短 |
封裝尺寸 | 最大 | 較大 | 最小 |
功耗 | 最大 | 較大 | 最小 |
5 3D封裝有哪些應用場景
3D封裝在光模塊中的應用正逐漸走向成熟,主要應用于以下場景。
數據中心高速互連:數據中心互連采用的400G/800G光模塊,通過3D封裝將光芯片、電芯片分層集成,使1U機架內模塊密度提升2倍,同時縮短電光路徑降低約30%信號損耗。
5G/6G網絡應用:在前傳微型化中,25G灰光模塊采用3D封裝技術,實現超薄設計(厚度<5 mm),通過TSV技術實現光電芯片垂直互聯,滿足基站嚴格的體積與散熱要求。
總之,3D封裝在芯片體積、性能和功耗等方面的顯著提升,引領行業進入了一個新的時代。
根據知名產業分析機構YoleDéveloppement(Yole)預測,2025年先進封裝占全球封裝市場份額將接近50%。在先進封裝市場中,2.5D/3D封裝增速最快,2021年~2027年CAGR(年均復合增長率,Growth Rate)達14.34%。
英特爾已實現3D先進封裝技術的大規模量產,在處理器的制造過程中,不僅能夠以垂直而非水平方式堆疊計算模塊,而且能夠集成不同的計算芯片,優化成本和能效。
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原文標題:3D封裝:光模塊“瘦身”又“提速”,卷出新高度!
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