若科幻電影中的未來工廠有現實模板,利爾達先芯工廠必是其一——藍色穹頂下,機械臂如交響樂般精準起伏,AGV無人車沿數字軌道無聲穿梭,全自動產線以每秒數百次的速度吞吐精密器件,而3000多平米的車間僅需24名工程師值守。
這座曾獲評“杭州市未來工廠”和“浙江省智能工廠”的智能制造基地,正以效率破表的硬核實力,將科幻場景演化為工業現實。
全自動產線賦能,訂單交付能力倍增
先芯工廠作為利爾達科技集團的全資子工廠,依托10條SMT全自動智能產線,實現了從貼片、焊接到檢測的全流程無人化作業。每條產線均配備在線SPI(焊膏檢測)和AOI(自動光學檢測)設備,貼裝焊接直通率高達99.8%,產品合格率超過99.9%,月均產能突破9億顆器件,創造了行業效率新標桿。
面對3C行業產品迭代快、物料復雜的挑戰,先芯工廠以智能化方案實現柔性生產,支持多品類小批量訂單的快速切換。例如,通過AI算法優化物料調度,其產線換型時間縮短至行業平均水平的1/3,顯著降低了客戶研發成本。這一模式已為國內智能制造行業樹立典范,并吸引多地政府及企業代表團考察學習。憑借這些硬實力,工廠訂單量持續攀升,尤其在消費電子、汽車電子、醫療設備等領域,客戶需求呈現爆發式增長。
工廠深度融合5G網絡與物聯網技術,構建了全連接的數字化生產體系。通過5G網絡全覆蓋,海量生產數據以毫秒級延遲實時傳輸至云端,結合自主研發的IoT基礎云服務平臺,管理人員可遠程監控每一臺設備的運行狀態,并即時調整生產參數。例如,在突發訂單激增時,系統能自動優化排產計劃,確保交付周期縮短30%以上。此外,5G技術的高安全性保障了核心數據防泄漏,為高價值訂單的穩定生產筑牢屏障。
認證與專利護航,品質贏得全球信賴
先芯工廠不僅通過ISO9001質量管理體系、IATF16949汽車行業標準、ISO13485醫療器械體系等多項國際認證,更擁有5個發明專利,23個實用新型專利,1個外觀專利和37個軟件著作權,技術實力覆蓋無線通信、精密制造等核心領域。
這些資質與創新成果,使其成為NXP、ST、海信、新奧、真諾、美的、陽光電源等龍頭企業的長期合作伙伴,并斬獲“杭州市未來工廠”、“浙江省智能工廠”等稱號,成為淳安縣唯一獲此殊榮的制造企業。
利爾達先芯工廠以“無人化、高精度、高產能”為核心競爭力,不僅成為訂單爆滿的行業黑馬,更以技術創新推動中國制造向“智造”躍遷。未來,先芯工廠計劃進一步引入前沿技術,同時,依托利爾達在海外新設的子公司,為歐洲、亞太等市場提供更高效的智能智造服務。
-
物聯網
+關注
關注
2927文章
45959瀏覽量
388689 -
5G
+關注
關注
1360文章
48745瀏覽量
570645 -
利爾達
+關注
關注
1文章
231瀏覽量
10086
發布評論請先 登錄
人工合成石墨片與天然石墨片的差別
生產制造系統mes系統:3步解決工廠效率低下難題

傳統工廠如何利用人工智能技術實現運籌優化與效率提升
工業機器人工作站的建設意義
高效能SCADA系統 重塑工廠管理未來
工業物聯網平臺在黑燈無人工廠有什么功能
招工難、搬運效率低!工廠倉儲的這些困境:用無人叉車能解決嗎?

評論