在全球制造業智能制造變革浪潮中，數字化系統的引入已成為企業突破增長瓶頸、重塑核心競爭力的戰略必選項。

近日，東莞貝特電子科技股份有限公司（以下簡稱“貝特衛士”）與盤古信息迎來重要時刻 —— 雙方攜手啟動IMS智能制造工廠二期項目，旨在實現精益化生產和高效化管理的再次躍升，為貝特衛士的未來發展注入新動力。

此次合作，是基于雙方長期信任與良好合作基礎上的再一次攜手共進。

貝特衛士

全面電路保護元件制造商

貝特衛士成立于2003年，是一家專注于高端電子、電力電路保護元件及相關配件研發、生產和銷售的高新技術企業，致力于成為全球化、最全面、可信賴的電路系統保護方案供應商。公司深耕行業二十余年，產品應用覆蓋3C&各類家電、新能源汽車、光伏發電等眾多領域，憑借領先的技術實力和卓越的產品矩陣，其銷售規模及產品類別穩居國內行業前列，成為細分市場的龍頭企業。

再度攜手

打造電子元器件領域新典范

早在2018年，貝特衛士與盤古信息首次攜手成功落地IMS一期項目，初步搭建起智能化、信息化管理系統，在生產效率提升、品質管控優化等方面成效顯著。在系統使用過程中，貝特衛士高度認可盤古信息出色的交付能力，系統對品質、成本、交期的賦能以及持續的售后運行服務，這為雙方的再次合作奠定了堅實基礎。

隨著新工廠規劃推進與集團化發展需求不斷增加，貝特衛士亟需更精準的智能倉儲、更透明的車間生產管控和更高效的集團化協同方案。而盤古信息IMS V6 FOR電子元器件行業套件將通過六大核心模塊的深度應用，賦能貝特衛士實現從“信息化奠基”到“數字化進階”的跨越式升級，助力企業開啟深化智能制造系統應用的新篇章。

IMS V6

多系統聯動服務工廠數字化升級

本次項目導入IMS V6全線產品，涵蓋WMS倉庫管理系統、IoT設備聯網平臺、MES制造執行系統、EAM企業資產管理系統、QCS質量管理系統等多個模塊應用，服務工廠數字化升級：

1.精準物料調度

通過與 ERP 對接，系統能夠精確監控并計算各工序物料需求，全面實現物料由首套 + JIT進行配送，庫存周轉效率提升30%。

2.全鏈路數據互通

通過盤古IMS深度整合ERP等系統，建立穩定的數據采集和監控平臺，實現企業內部信息互通及生產信息綜合管控，提升異常響應速度，為科學決策提供數據支撐。

3.透明化生產管理

從工序流轉、物料上料、到半成品/成品出入庫、質量檢測實現全程可視，實時工單物料耗用監控，及時分析和預警生產過程中的品質數據，讓生產管理看得見、控得住。

4.全生命周期追溯

生產過程中，建立4M ID與流程卡的綁定關系，實現人、機、料、法的全要素追溯，從源頭杜絕錯漏裝，打造全面的防錯和質量追溯標準。

5.實時監控與企業協同

通過 BI看板、實時數據報表等工具集成，全面展示設備、工序、品質等信息，實時監控異常處理進度及信息實時共享，提升企業協同效率。

6.快速部署能力

依托自主研發的IMS OS 工軟技術平臺，支持全新工廠系統快速上線，大大縮短項目周期，滿足企業快速切換、搶占市場先機的需求。

貝特衛士與盤古信息IMS二期項目啟動，是雙方深化合作的重要里程碑。此次合作不僅將助力貝特衛士在智能制造領域更進一步，也為行業內其他企業提供了數字化轉型的優秀范例。未來，雙方將持續探索智能制造創新場景，以技術賦能生產，助力貝特衛士邁向全球產業鏈高端，為智能制造的蓬勃發展注入新活力！

審核編輯 黃宇