近日，第二十屆“中國光谷”國際光電子博覽會在武漢開幕。華工科技攜激光智造+AI裝備及智能制造解決方案、AI光模塊解決方案亮相展會。

開幕式當天，湖北省委書記王忠林，省委副書記、省長李殿勛，工業和信息化部黨組成員、副部長張云明，湖北省委常委、武漢市委書記郭元強，市委副書記、市長盛閱春一行蒞臨華工科技展位，詳細了解了產品應用及市場前景。

4款激光智造+AI裝備

AI加持的激光智造裝備會有多強大？快來華工科技展位一探究竟~

五軸精進，六軸已來

復雜曲面六軸激光微孔加工裝備，突破了多軸聯動激光協同控制與熱障涂層異型打孔工藝等技術難題，只需2秒鐘左右，就能完成孔徑不到0.5毫米的微孔加工，可以滿足航空、航天發動機燃燒室、葉片等復雜曲面部件的激光打孔、切割和焊接功能，是航空、航天和船舶行業發動機制造產業鏈譜系的關鍵裝備。

微孔精雕，精密無痕

玻璃通孔TGV是通過激光誘導改質和化學蝕刻相結合的方式，在玻璃內部形成巨量通孔結構，被廣泛應用于芯片封裝和玻璃基板加工中。該智能裝備支持圓孔、方孔、埋孔、通孔以及微槽等多種形態的微米級加工，最小孔徑5μm，可實現最小徑深比達1：100，通孔率高達99.9%，滿足高精度封裝的需求。

點末成金，高效成型

SLM精密金屬3D打印智能裝備，聚焦SLM（激光選區熔化技術）穩定量產難題，推出定制化金屬增材制造解決方案。該裝備采用點/環雙激光輸出模式，效率較傳統單機設備提升80%，搭載自研的人工智能監控算法，通過AI智能粉末床監控模塊實時監測成型缺陷，顯著提升產品精確度、良品率，實現全流程智能化管理，已廣泛應用于3C電子、航空航天等領域的精密零部件制造。

“輕”裝上陣，一機多用

全球首發靈動TriLaser系列背負式激光刻洗機，集清洗、深雕、標記三種功能于一體，一機多用，效率倍增。采用背包式主機，模塊化設計，整機重量＜10kg，操作簡單，支持多語言多終端，適配全球標準，重新定義便捷激光加工新體驗。

N+智能制造解決方案

AI上「線」，未來已來

展會現場，華工科技從AI+排程、AI+分揀、AI+焊接、AI+物流四個生產制造的關鍵場景來展現AI賦能下的“智慧工廠”如何變得更智能、更綠色、更高效。

參觀者可以通過VR設備操作數字孿生系統，實時感受虛擬場景與真實產線的高精度實時同步。在真實的工業生產場景下，融合AI技術的數字孿生系統將滲透到智慧工廠的每一個角落，實現對人員設備、物料、生產計劃等要素的精細化管理。

AI+排程

華工科技高級計劃排程系統通過分析現場有限產能和各生產要素約束條件，結合先進的APS排程算法，制定從研發生產管理、供應鏈管理、生產計劃、生產執行、生產調度、質量管理、設備管理到倉儲物流的多級計劃排程任務，輕松應對復雜訂單的挑戰。

AI+分揀

自研智能視覺識別與分揀控制系統，融合2D+3D+AI技術，內嵌12大算法，復雜環境下識別準確率達99%以上，即使是1mm以內的零件割縫也能輕松識別。

AI+焊接

自研免示教焊接系統，基于AI深度學習技術和3D視覺系統，可以自主尋找焊縫位置、測量焊縫長度、生成規劃路徑，輔助焊接機器人實現“手-眼-腦”智能化協同，效率提升2-3倍。

AI+物流

華工科技智能物流服務以AI先進算法驅動，實現原料從入庫、搬運、存儲、轉運到成品出庫的全流程自動化作業。

1款AI光模塊解決方案

1.6T 有源銅纜光模塊解決方案

作為數據傳輸的關鍵連接部件，高速銅纜將有效滿足高密度算力場景下的短距離連接需求，這對于處理大規模數據和復雜計算任務的智算中心和超算中心來說至關重要。

01雙場景覆蓋

1.6T AEC專注中短距（2-5m）高帶寬場景，1.6T ACC主打超短距（0.5-2m）極致性價比，滿足數據中心異構算力互聯需求；

02技術兼容性

與主流交換機級網絡架構無縫對接；

03PUE再優化

AEC/ACC單機架算力密度提升20%以上，助力超算中心PUE逼近1.1；

04部署效率躍升

支持熱插拔設計，銅纜線徑縮小，高密部署靈活性高。

與光同行二十載，破界追光啟新程，華工科技邀您一起共赴智造未來