今天給大家介紹一下噴墨印刷技術。近日國內外業界廠商關于噴墨印刷的新聞也算是鋪天蓋地。其實一直以來很多廠商都在關注溶液的制程方法，理由為可以有效控制成本。

如上表格，不只是在成本層面，在制程層面噴墨印刷的優勢也很明顯。不只是可實現大尺寸，而且良率的提升也有幫助，也可減少設備運轉費用。可以說是非常優秀了。那當然最終得益的是消費者，可以買到更便宜的電視。

除了這些經濟層面上的東西以外，在工程方面它既可以室溫生產，又無需光罩。溶液制程的魅力無窮大呢。

溶液制程中，作為次世代OLED最有力的技術就是噴墨打印技術。或許有人會覺得噴墨打印不就是用打印機就好了么？

但是事情并沒有那么簡單。實際工程使用的噴墨打印機需要打印出每一個的像素所以規模很大，這里面可是有著很多的學問呢。

先看個照片，今天的主人公噴墨打印機。

噴墨印刷技術有兩種分類：

下面再講一下兩種不同分類。

液滴方法分為兩種：

第一種Thermal Inkjet Printing 是把電能轉換為熱能的原理。

通過加熱使噴頭溶液產生氣泡，隨著溫度上升氣泡變大，用起泡推出墨水。通過調整溫度控制溶液。

第二種Piezo Inkjet Printing是電能轉換為動能，可實現精密控制。

噴頭上方排列Piezo device，輸電后壓出墨水，從而實現墨水滴落。根據電流的強度控制滴落墨水大小。而且因無需加熱，不會有墨水熱變等風險。

電壓效果

噴射方法有兩種：

第一種Continuous方式是常時吐出墨水，但通過控制墨水噴射方向來印刷。此種方法的優勢是速度快。Dot的大小為幾百μm.

第二種Drop on Demand是僅在有需要的時間吐出，可控制至20μm以下的精密dot。這么小的單位，制造像素就沒問題了。

是不是很簡單呢？

但如此之多優勢的inkjet printing現階段難以商用化是為什么呢？

理由是有如下幾點

設備限制：因Stage移動世紀有2～3μm以上的誤差，所以需要超高精度的工程、材料、設備管理。

化學限制：溶劑揮發導致粘度變化，墨水殘渣堵住噴射頭，平坦度等這些問題會引起Printing error。

物理限制：Dot的大小到10μm以下時表面能量變大無法形成恰當的粘濁群，100μm以上時又會使動能變大導致分散性變大。而且墨水粘度為10cps時噴射速度會下降。最終導致不均勻薄膜，形狀如咖啡印。

其他限制：有機EL需要Polyimide bank材料，ITO基板則需要固化墨水的表面特性。

綜合以上現階段大家采用的是過渡方案—混合方法。壽命較短的Blue使用蒸鍍，Red與Green使用溶液工程。讓我們一起期待Inkjet工程早日商業化，可以買到更加物美價廉的電視吧。