鵬翔運達報名角逐2018年度高工金球獎“年度技術創(chuàng)新獎”、“年度備受客戶信賴產(chǎn)品”兩大獎項。

作為觀察產(chǎn)業(yè)發(fā)展的溫度計與風向標，高工金球獎自2013年至今已舉辦了五屆，是鋰電界中歷史悠久、含金量高的一次行業(yè)評選，享有“鋰電奧斯卡”的盛譽，獲得了整個鋰電行業(yè)的高度關注和業(yè)內(nèi)細分領域企業(yè)的積極參與。

組委會負責人透露，本屆金球獎評選報名時間從9月18日開始，截止報名至10月20日，資料提交截止到10月29日。

深圳市鵬翔運達機械科技有限公司(下稱“鵬翔運達”)報名角逐“年度技術創(chuàng)新獎”、“年度備受客戶信賴產(chǎn)品”兩大獎項。

鵬翔運達成立于2007年7月，始終致力于動力鋰電池真空干燥系統(tǒng)解決方案的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。目前公司設有深圳研發(fā)中心、營銷中心、鄭州研發(fā)中心和河南生產(chǎn)制造基地。

鵬翔運達參與“年度技術創(chuàng)新獎”的產(chǎn)品是移動式全自動干燥線，并已獲得相關專利。

▲鵬翔運達移動式全自動干燥線

目前，國內(nèi)鋰電池單體電芯干燥效率低、能源消耗高、干燥人工成本高以及干燥過程不可控等系列問題，單體電芯性能一致性不高，這導致電池成組應用時性能下降，同時，隨著動力電池行業(yè)的快速發(fā)展，為響應客戶技術升級需求，干燥設備也需要配合客戶做相應的技術升級改造。

基于此，鵬翔運達自主研發(fā)出移動式全自動干燥線，這款產(chǎn)品具備以下競爭優(yōu)勢：

?采用全新產(chǎn)線布局，取消干燥房，節(jié)約能源50%以上，干燥指標大幅提升，運營成本及品質(zhì)風險大幅降低；

?使用更密集更精準的控溫系統(tǒng)，控溫精度可以達到±0.1℃，每個電芯都可以得到均勻的加熱及精密的控溫，從而實現(xiàn)了更高的一致性；

?實現(xiàn)了鋰電池干燥工序的無人化和運行數(shù)據(jù)的全程可溯；

?采用整體智能化控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測各模組運行狀態(tài)，確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性，整體運行故障率低；

?整套生產(chǎn)線設備采用模組式柔性化設計，具有一定的兼容性和擴展性能夠?qū)崿F(xiàn)快速換線，同時成本較現(xiàn)有產(chǎn)品降低30%。

能夠配合客戶進行創(chuàng)新研發(fā)源于鵬翔運達的研發(fā)實力。目前，該公司研發(fā)人員占員工總數(shù)約50%，研發(fā)投入超過10%，已申報國家專利123件，其中發(fā)明專利22件，截止2018年9月份，授權(quán)專利71件，獲得軟件著作權(quán)17件。

為了不斷研發(fā)鋰電池智能干燥裝備系列及鋰電池全自動干燥線系列新產(chǎn)品，鵬翔運達還與中科院、清華大學、香港科技大學、鄭州大學等多所科研機構(gòu)和高校建立了長期合作。

超強的研發(fā)實力外，穩(wěn)定的生產(chǎn)及供貨能力也是鵬翔運達贏得客戶信賴的另一原因。

鵬翔運達的河南生產(chǎn)制造基地占地近200畝，擁有6棟標準化廠房，全部配置全套鈑金和機加工設備，如大型激光切割機、數(shù)控液壓剪板機、數(shù)控加工中心、數(shù)控折彎機、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、自動焊接機器人、靜電噴涂設備、噴涂機器人等，具有年產(chǎn)5000余臺套動力電池智能干燥裝備的生產(chǎn)能力。常規(guī)交貨L/T90天，可接受特殊加急L/T60天，所有客訴均在12H響應及處置完畢。