鵬翔運(yùn)達(dá)主打接觸式干燥技術(shù)路線，截至目前，該公司已經(jīng)和寧德時(shí)代、中航鋰電、欣旺達(dá)、時(shí)代上汽、風(fēng)帆新能源等企業(yè)形成合作。

伴隨國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池市場(chǎng)集中度的進(jìn)一步提升，鋰電干燥設(shè)備企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)也在加劇。

目前，有口碑且與國(guó)內(nèi)裝機(jī)量前十的動(dòng)力電池企業(yè)有交集的企業(yè)不超過(guò)10家，其整體占據(jù)超60%的市場(chǎng)。而對(duì)于進(jìn)入大客戶供應(yīng)鏈的干燥設(shè)備企業(yè)來(lái)說(shuō)，日子雖然相對(duì)愜意，卻也不能有絲毫放松。

需求端，寧德時(shí)代、比亞迪在國(guó)內(nèi)已經(jīng)占據(jù)市場(chǎng)高地，進(jìn)入到與松下、三星、LG化學(xué)等日韓企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的國(guó)際市場(chǎng)，比如寧德時(shí)代已經(jīng)切入寶馬、奔馳、大眾等國(guó)際車企的供應(yīng)鏈。電池企業(yè)對(duì)動(dòng)力電芯的一致性、可靠性、生產(chǎn)效率等性能提出更高維度要求。

對(duì)干燥設(shè)備來(lái)說(shuō)，就是要確保注液前動(dòng)力電芯水分干燥的一致性和高效率。這兩大性能之于干燥設(shè)備企業(yè)，正如能量密度和安全之于動(dòng)力電池企業(yè)。為此，國(guó)內(nèi)排名前列的干燥設(shè)備企業(yè)針對(duì)各自的研發(fā)成果，為客戶提供了不同的解決方案。

深圳市鵬翔運(yùn)達(dá)機(jī)械科技有限公司(下稱“鵬翔運(yùn)達(dá)”)正是其中的一位佼佼者。截至目前，鵬翔運(yùn)達(dá)已經(jīng)和寧德時(shí)代、中航鋰電、欣旺達(dá)、時(shí)代上汽、風(fēng)帆新能源等企業(yè)形成合作，獲得客戶一致信賴和好評(píng)。

鵬翔運(yùn)達(dá)成立于2007年7月，始終致力于動(dòng)力鋰電池真空干燥系統(tǒng)解決方案的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。目前公司設(shè)有深圳研發(fā)中心、營(yíng)銷中心、鄭州研發(fā)中心和河南生產(chǎn)制造基地。

河南生產(chǎn)制造基地占地近200畝，擁有6棟標(biāo)準(zhǔn)化廠房，全部配置全套鈑金和機(jī)加工設(shè)備，如大型激光切割機(jī)、數(shù)控液壓剪板機(jī)、數(shù)控加工中心、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、自動(dòng)焊接機(jī)器人、靜電噴涂設(shè)備、噴涂機(jī)器人等，具有年產(chǎn)5000余臺(tái)套動(dòng)力電池智能干燥裝備的生產(chǎn)能力。

鵬翔運(yùn)達(dá)總經(jīng)理陳磐此前向高工鋰電介紹，公司主打接觸式干燥技術(shù)路線，動(dòng)力電池屬于“大電池”，尺寸變大，相比3C數(shù)碼等小電池而言，要實(shí)現(xiàn)干燥的一致性和效率難度更大。而鵬翔的接觸式干燥方式會(huì)針對(duì)單個(gè)動(dòng)力電芯安裝導(dǎo)熱墊片，接觸式加熱做溫控，不僅加熱均勻，而且效率也會(huì)比傳統(tǒng)干燥方式提升。

查閱鵬翔運(yùn)達(dá)申報(bào)并已申請(qǐng)通過(guò)認(rèn)證的專利，早于2015年9月，鵬翔運(yùn)達(dá)申請(qǐng)了公司的第一個(gè)接觸式干燥設(shè)備的專利——接觸式加熱真空干燥烘箱。

根據(jù)專利介紹，通過(guò)技術(shù)特制的發(fā)熱板直接夾緊鋰電池,使用鵬翔運(yùn)達(dá)的接觸式加熱真空干燥烘箱對(duì)鋰電池直接快速接觸加熱至設(shè)定溫度,同時(shí)利用真空泵把箱體內(nèi)部抽到100Pa以下,使鋰電池中的水分在高溫低壓環(huán)境下快速蒸發(fā)；并通過(guò)真空泵把蒸發(fā)水分抽走,從而達(dá)到快速干燥的目的；具有能耗低、快速加熱干燥至設(shè)定溫度、鋰電池溫度均勻、干燥充分、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

追尋鵬翔運(yùn)達(dá)專利申請(qǐng)及市場(chǎng)產(chǎn)品推廣的脈絡(luò)發(fā)現(xiàn)，2016-2017年是這家公司的研發(fā)高峰期。目前，鵬翔運(yùn)達(dá)及其兄弟企業(yè)已經(jīng)擁有百余項(xiàng)發(fā)明專利及多項(xiàng)實(shí)用新型專利。超過(guò)半數(shù)的核心專利出產(chǎn)于這段時(shí)期。

研發(fā)實(shí)力背后，也是鵬翔運(yùn)達(dá)能夠快速實(shí)現(xiàn)與動(dòng)力電池企業(yè)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和產(chǎn)品配套的綜合能力體現(xiàn)。

2018年，在動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)設(shè)備性能要求提高的背景下，鵬翔運(yùn)達(dá)針對(duì)客戶需要，重點(diǎn)推出移動(dòng)式全自動(dòng)干燥線產(chǎn)品。

▲鵬翔運(yùn)達(dá)移動(dòng)式全自動(dòng)干燥線

移動(dòng)式全自動(dòng)干燥線采用全新產(chǎn)線布局，取消干燥房，節(jié)約能源50%以上，干燥指標(biāo)大幅提升，運(yùn)營(yíng)成本及品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)大幅降低；使用更密集更精準(zhǔn)的控溫系統(tǒng)，控溫精度可以達(dá)到±0.1℃，每個(gè)電芯都可以得到均勻的加熱及精密的控溫，從而實(shí)現(xiàn)了更高的一致性。

同時(shí)，為了配合客戶自動(dòng)化、智能化的需求，鵬翔運(yùn)達(dá)在這套干燥線上安裝了整體智能化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)各模組運(yùn)行狀態(tài)，確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，整體運(yùn)行故障率低，實(shí)現(xiàn)鋰電池干燥工序的無(wú)人化和運(yùn)行數(shù)據(jù)的全程可溯；整套生產(chǎn)線設(shè)備采用模組式柔性化設(shè)計(jì)，具有一定的兼容性和擴(kuò)展性能夠?qū)崿F(xiàn)快速換線，同時(shí)成本較現(xiàn)有產(chǎn)品降低30%。

保持如此高效、及時(shí)研發(fā)和配合節(jié)奏的秘訣是什么？這對(duì)接下來(lái)設(shè)備企業(yè)進(jìn)入后補(bǔ)貼時(shí)代尤為關(guān)鍵。