螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采用最新型數控磨床內部制造， 并配合在線激光技術，確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉費用在使用期內一直極低。調整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產品。

螺桿空壓機保護參數

機組運行參數檢測：

吸氣溫度檢測 檢測范圍-50~50℃;

排氣溫度檢測 檢測范圍0~100℃;

油溫傳感檢測 檢測范圍0~100℃。

能量位置檢測 檢測范圍40~100%

內壓比大小檢測 檢測范圍3.5~7.5

吸氣壓力檢測 檢測范圍0~1.6MPa;

排氣壓力檢測 檢測范圍0~2.5MPa;

油濾前油壓檢測 檢測范圍0~2.5MPa;

油濾后油壓檢測 檢測范圍0~2.5MPa。

機組運行參數控制：

油泵起停控制

壓縮機起停控制

能量增減控制

內壓比大小控制

經濟器電磁閥控制

壓力變送器

選用美國Setra公司 C209型壓力變送器四 支，輸出4~20mA電流信號； 供電電壓24VDC。 吸氣壓力變送器 測量范圍0~1.6MPa; 排氣壓力變送器 測量范圍0~2.5MPa; 油濾前油壓變送器 測量范圍0~2.5MPa; 油濾后油壓變送器 測量范圍0~2.5MPa。

溫度傳感器

選用德國JUMO公司PT100熱電阻三支。

吸氣溫度傳感器 測量范圍-50~50℃;

排氣溫度傳感器 測量范圍0~100℃;

油溫傳感器 測量范圍0~100℃。

能量位置：選用WDD32Z—3能量位置電位器，測量范圍40~100%

螺桿空壓機保養標準

任何機械設備在使用過程中都會出現故障，他會因為使用的工況、設備保養情況、使用的頻率、操作的方式等等因素導致故障的出現，要做到“只有維護、沒有維修”，那么設備必須做到有計劃的進行設備保養、維護、巡檢。并在保養、維護、巡檢中要求售后人員能發現問題，如：環境問題、使用問題等，并進行有計劃的維修。因此，特制定維護保養標準，分A級、B級和C級。

A級保養

每年的4-5月進行一次設備的大保養。

因為夏季來臨，環境溫度升高，是設備故障高發季節。如：超溫，潤滑油易變質等等都會造成設備不能正常運行，就需要對潤滑循環系統進行清理，保證潤滑系統暢通與散熱。

B級保養

每3個月進行一次常規保養（根據設備運行的工況情況及設備使用的頻率調整保養時間）

C級保養

每1-2個月進行一次設備巡檢，巡檢內容：

1、有計劃針對性重點解決在例行保養中發現的待解決的問題。（《填寫維修記錄單》） 2、巡視每臺設備運轉情況，認真填寫《設備巡檢記錄表》。 保養一臺設備所用的時間估算：根據設備大小及保養等級。

A級保養：1.6M3—16 M3 1個工作日，20M3—40M3 1.5個工作日，50M3—80M3 2個工作日。 B級保養：1.6M3—25 M3 1個工作日，，30 M3—80M3 1.5個工作日。