我們看到工廠車間里連網的傳感器、電機和控制器數量比以往任何時候都要多。這項技術正以創新的方式使用，以優化操作流程并為運營決策提供寶貴見解。食品工業有四個主要領域：食品安全、產品質量、包裝、員工，而工業物聯網正在這4個領域產生重大影響：

1、食品安全

防止食品召回對消費者健康、公司聲譽和利潤至關重要。今天的工業物聯網技術可以杜絕不良產品出廠，進而消除食品召回事件。通過使用傳感器和數據采集點設置系統，則可以執行此類操作。

例如一家生產醬油的工廠，其中加工工序要求加熱到192°F并持續5分鐘，以確保滿足所有危害分析和關鍵控制點（HAccp）及監管要求。在過去，由于可能需要花費很長時間才能將手工報告發送到質量控制部門，因此，可能直到醬油包裝完畢，用戶才能意識到批次質量有問題。

但是，傳感器可以實時測量這些時間和溫度數值，如果不符合要求則會立即發送通知。這有助于節省時間和金錢，同時降低不良產品出廠的風險。借助實時工業物聯網技術，可以在召回事件發生之前迅速發現并在內部處理潛在的食品安全問題。

2、產品質量

互聯工廠還可以通過提高產品質量的一致性和準確性來使生產商受益。如今，產品配方和流程可以存儲在服務器上，并推送到公司的所有操作設施中。這有助于確保產品的一致性，無論產品在何處生產。

公司還可以向連網設備發送質量基準和指標，如烹調時間和溫度。機器根據其編程指令，添加某些成分，并在特定時間運行特定配方，并以特定方式進行操作。

利用工業物聯網技術的工廠可以遠程監控。這有助于提高配方準確性和產品一致性。

3、包裝

在包裝方面，轉換和停機是當今最大的因素。一如既往，我們的目標是盡可能快地以最少的資產運行最多的產品，從而實現收入最大化。一個連接良好的工廠可以通過提高包裝效率來幫助實現這一目標。

可以對包裝設備上的傳感器進行編程，以了解在給定時間內包裝什么單品。傳感器可以驗證各種單品使用的包裝是否正確，如果有差錯，則立即停止該流程。（來源物聯之家）傳統上，如果包裝袋裝錯產品，則可能需要很長一段時間才能發現，進而導致產品和包裝被浪費。如今，可以通過實時捕捉包裝錯誤來消除。

在基于工業物聯網的工廠中，標簽參數也可以從服務器下載。它可以被發送到連網設備，而不是由操作員手動輸入信息，這樣可以減少潛在的操作錯誤。

4、員工

工業物聯網技術使員工與其工作緊密地連接在一起。借助對傳感器和軟件數據的深度訪問，員工將比以往任何時候都更加了解其設施的操作流程。

今天的設施可以與員工“交互”，并在出現問題時及時通知他們。這使工廠員工能夠更好地完成工作。工業物聯網技術有助于工廠員工和設備之間的雙向交互。

互聯食品工廠的未來

工業物聯網技術賦予食品加工設施前所未有的實時數據訪問能力。不過，許多食品制造商仍然在學習這些能力，以及如何使用這些新數據。

工業物聯網技術的采用已經開始，但要普及，還有很長的路要走。這項技術對食品制造業影響巨大，但廣泛采用尚需時日。
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