當(dāng)下，Mini LED行業(yè)正面臨著激烈的市場競爭，Mini LED生產(chǎn)商想要脫穎而出就必須提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。而如今的Mini LED和MicroLED已發(fā)展至納米級尺寸，這就要求在執(zhí)行如切割、計數(shù)、分揀和邦定等需要對位的生產(chǎn)流程時具有更高的精度，同時制造商還需保證高速生產(chǎn)，才能滿足日益增長的數(shù)量需求。

對位應(yīng)用最關(guān)鍵的兩項指標(biāo)就是速度和精度。康耐視對位解決方案使用行業(yè)領(lǐng)先的機器視覺工具，即使不利的應(yīng)用條件下也能快速、準(zhǔn)確地定位和對位圖案與基準(zhǔn)點，幫助客戶顯著提高成品率、改進產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。下面介紹三個分別針對不同生產(chǎn)流程的專業(yè)對位解決方案，讓你用最短的時間實現(xiàn)Mini LED精準(zhǔn)對位！

#1

分揀環(huán)節(jié)

定位MINI LED晶粒，確保準(zhǔn)確、高效的分揀(分箱)流程

挑戰(zhàn)

晶圓測試系統(tǒng)需要創(chuàng)建晶圓上所有Mini LED Mapping，以采集關(guān)鍵屬性數(shù)據(jù)，如每個晶粒的表面缺陷、通過/未通過、亮度和色彩。在晶粒繪圖過程完成之后，機器將根據(jù)質(zhì)量對單個Mini LED晶粒進行分揀(分箱)。這些高速機器將使用先前創(chuàng)建的晶粒繪圖定位所有滿足給定標(biāo)準(zhǔn)的晶粒。機器人微型夾持器系統(tǒng)將從晶圓上拾取所定位的晶粒，并將它們放置在輸出收集器上，以進行進一步處理。然后根據(jù)下一組分揀標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)執(zhí)行該循環(huán)流程。

分揀系統(tǒng)使用機器視覺和圖案匹配視覺工具定位每個目標(biāo)晶粒，并與機器共享其在晶圓上的位置，以便機器拾取目標(biāo)晶粒。由于Mini LED生產(chǎn)具有大批量和自動化特征，因此速度至關(guān)重要。一般的視覺定位工具無法達到單個晶粒小于4ms的定位速度。此外，晶圓表面可能存在劃痕或污染物，或者具有較高的反光率，這些不利因素將會妨礙一般工具快速、準(zhǔn)確地定位晶粒。

解決方案

康耐視VisionPro軟件可為Mini LED分揀應(yīng)用提供功能強大、準(zhǔn)確且快速的晶粒圖案定位，幫助客戶避免這些問題的出現(xiàn)。PatMax視覺工具是康耐視取得專利的幾何圖案定位算法，能夠定位具有變化性的晶粒圖案，并準(zhǔn)確對位微型夾持器，以實現(xiàn)準(zhǔn)確的拾取。該工具能夠高度精確且可重復(fù)地定位晶粒，確保在整個Mini LED制造過程中提供可靠的設(shè)備性能。借助康耐視解決方案，OEM制造商(原始設(shè)備制造商)可以實現(xiàn)高速對位，優(yōu)化拾取—放置過程，提高整體設(shè)備效率。

#2

封裝環(huán)節(jié)

計數(shù)MINI LED晶粒，確保計數(shù)和標(biāo)記過程實現(xiàn)高處理量

挑戰(zhàn)

探測和分揀完成后，機器會在封裝前對LED進行計數(shù)，以確保實現(xiàn)可追溯性。LED生產(chǎn)運營具有大批量特征，需要實現(xiàn)自動化來滿足高產(chǎn)量要求，因此計數(shù)系統(tǒng)必須既快速又準(zhǔn)確。

傳統(tǒng)上，自動化計數(shù)系統(tǒng)使用圖案匹配工具定位和計數(shù)LED。然而CNLSearch工具是基于像素的圖案匹配工具，計數(shù)較緩慢導(dǎo)致處理量較低，降低生產(chǎn)效率。

解決方案

康耐視VisionPro軟件提供一種快速且準(zhǔn)確的方法，用于在Mini LED封裝前對其進行計數(shù)。操作員可以輕松地訓(xùn)練該軟件，以識別、定位和計數(shù)微小的LED晶粒圖案。計數(shù)視覺工具將定位由灰度像素值圖案定義的特征。無論圖像之間的像素強度如何變化，該工具都能快速、準(zhǔn)確地定位圖案。該工具能夠在每次運行期間定位數(shù)十萬個晶粒，并且可定位尺寸小至4x4像素的晶粒圖案。控制系統(tǒng)將存儲計數(shù)結(jié)果，用于制造記錄和附在成品封裝上的代碼標(biāo)簽。

#3

邦定環(huán)節(jié)

快速、準(zhǔn)確地對位LED晶粒，確保可靠的邦定性能和處理量

挑戰(zhàn)

經(jīng)過分揀和計數(shù)后，機器將以電氣和物理方式將Mini LED晶粒邦定到基板上以進行封裝。這是一項包含兩個步驟的自動化操作，需要高精度和高速度。首先，機器人微型夾持器使用機器視覺定位正確的晶粒，并從輸入載體拾取該晶粒。接下來，另一只相機定位目標(biāo)基板，并將夾持器準(zhǔn)確地引導(dǎo)至邦定位置，以實現(xiàn)精確放置。這兩個步驟都非常精細(xì)。如果視覺對位不當(dāng)，將可能需要數(shù)千次輔助(需要對自動化流程進行人工干預(yù))，并在機器的使用壽命期間產(chǎn)生數(shù)千個損壞的晶粒。性能不佳的視覺系統(tǒng)將導(dǎo)致設(shè)備公司失去市場份額、處理量降低以及支持成本顯著增加。

解決方案

康耐視VisionPro軟件提供功能強大、準(zhǔn)確且快速的圖案定位，用于在邦定過程中對位Mini LED晶粒，幫助客戶避免這些問題的出現(xiàn)。PatMax視覺工具是康耐視取得專利的幾何圖案定位算法，可快速定位載體上的晶粒以進行拾取，同時還能精確定位每個晶粒在目標(biāo)基板上的位置。相比基于像素強度的傳統(tǒng)定位工具，PatMax工具提供更準(zhǔn)確的定位性能，其對元件和呈現(xiàn)方式變化更敏感，并且保持性能始終如一，以確保高質(zhì)量且可重復(fù)的邦定工藝。借助康耐視解決方案，OEM制造商可以優(yōu)化其設(shè)備的整體性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。

編輯：黃飛

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