精譜測控薄膜污點檢測系統：高效率檢測服務商——隨著工業現代化發展，傳統的人工檢測已不能適應高速的生產線和產品高質量的要求，越來越需要與生產現代預支配套的自動化檢測系統來取代人檢測，視覺智能化檢測的應用，為表面瑕疵檢測提出了新的解決方案，實現了表面瑕疵檢測與生產自動化系統的無縫對接。

在當前大批量工業自動生產過程中，用人工檢查產品質量效率過低且精度不高；和其他一些人工視覺檢測難以滿足要求的場合，表面瑕疵檢測系統正在迅速取代人工視覺檢測。事實上，也正因如此，在世界上現代自動化生產過程中表面瑕疵檢測系統已廣泛應用于帶鋼、薄膜、金屬、紙張、無紡布、玻璃等領域。

精譜測控薄膜污點檢測系統原理：

視覺系統的輸出并非圖像視頻信號，而是經過運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數據)。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。

圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數量、位置等。最后，根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果后，指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作(如定位和分類)

國內企業目前依舊依靠傳統的人工肉眼對高速運行的薄膜進行在線檢測，由于人工檢測難以滿足高速的生產檢測要求以及人眼的易于疲勞，很容易造成瑕疵漏檢，從而造成質量損失，因此薄膜瑕疵在線檢測系統成為薄膜高速生產7*24小時表面瑕疵控制過程中中不可或缺的在線檢測系統。

精譜測控薄膜污點檢測系統用于檢測各類薄膜產品在生產過程中表面出現的污點、蚊蟲、孔洞、異物、黑點、晶點等常見缺陷,系統可以在生產過程中及時的發現產品表面出現的疵點信息，實時反映生產線表面的缺陷信息，并進行瑕疵分類處理，完全取代人工肉眼進行瑕疵檢測。

在機器視覺檢測領域中，精譜測控在檢測方面還是小有名氣，公司在機器視覺檢測領域一步一個腳印，現精譜測控表面瑕疵檢測系統已在帶鋼、薄膜、造紙、印刷、金屬帶材等行業成功應用。可以說是在行業領域走在前頭，行業中樹立了口碑。
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