隨著眼前儲罐行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了儲罐，越來越多的企業進入到了儲罐行業，鋼制儲罐是儲存各種液體(或氣體)原料及成品的專用設備，對許多企業來講沒有儲罐就無法正常生產，特別是國家戰略物資儲備均離不開各種容量和類型的儲罐。我國的儲油設施多以地上儲罐為主，且以金屬結構居多。

儲罐作為貯存石油、化工、天然氣等危險性物質的容器，隨著內部物體被大量、頻繁的傳輸，有可能發生泄漏事故，而其內部的油品或氣體均為有毒、易揮發、易燃易爆等危險品，一旦發生泄漏或火災，其影響范圍和程度都較大，還有可能發生二次災害。一旦出現了這種情況，儲罐滲漏堵漏方法又有哪些呢?

我們先來一起看看儲罐滲漏常見的原因:

1、違章作業

儲罐罐體存在著第三方破壞或其他操作不當行為造成儲罐內介質泄露。

2、設備失效

儀器儀表或報警裝置失靈引起儲罐內介質泄露。

3、制造質量

焊接因素，儲罐的焊縫質量不好存在裂縫或氣孔，連接部位的密封性能不好等因素，都會造成液體介質的泄漏。

4、應力變形

罐體殘余應力過大或罐體發生較大的沉陷所引起。最容易發生開裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊縫。這些部位是儲罐的高應力部位。罐的尺寸越大，儲存介質的溫度越高，這些部位的薄弱性越突出。

5、自然腐蝕

腐蝕是金屬儲罐存在的自然現象，腐蝕穿孔引起儲存介質泄露。

常用的儲罐滲漏堵漏方法：

目前主要有人工攜帶卡夾具堵漏法、頂壓工具堵漏法和卡箍式、注膠槍堵漏法。采用這些儲罐滲漏堵漏存在以下缺點和不足：

1、堵漏操作人員必須正面接觸泄漏處，無法避開泄漏物質特別是有毒、有害、高溫泄漏物質對操作者的傷害。

2、對于操作空間較小或者泄漏物質是高溫、易燃、易爆危險品時，操作人員很難接近泄漏處，也就是說上述堵漏方法無法實施。

針對以上常見堵漏方法的缺陷及困難度，索雷碳納米聚合物材料很好的改善了傳統方法的不足之處，該材料特有的粘結性能、耐腐性能、機械性能、耐候性能和針對性的修復工藝在線修復各類儲罐、管道存在的滲漏問題。在線修復過程中不需要動火動焊，不會產生高溫，很好的避免化學介質潛在的爆炸危險等安全隱患。一起來看下實際案例：

某焦化企業的氨水儲罐：介質氨水、焦油等，溫度80-90攝氏度，焊縫部位滲漏，壓力罐體自壓。

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