我們都知道MES系統是一個幫助企業精細化管理生產車間的系統，是生產數字化管理，幫助企業提升生產效率，降低生產成本，但具體怎么樣起作用還不是很清楚。

可能很多制造企業也都很猶豫，自己的生產車間到底需不需要上MES系統。現在我列舉一些制造企業經常遇到的問題。

1、產線較大、管理困難。產線越大管理越困難，人工管理已經無法滿足生產要求。

2、采購無具體計劃，急需材料常常跟不上，嚴重影響生產部門的進度和交期。倉庫發放手續模糊，管理制度不建全，經常發生錯漏現象，造成嚴重損失。

3、生產效率跟不上計劃，無法獲知各臺生產機器的效率，有的機器空轉。

4、企業既有按訂單生產，也有按庫存生產;既有批量生產也有單件小批量生產情況。

5、機器出現問題，沒有辦法快速找出問題根源。

6、用戶投訴不良品時，不能立即追溯歷史生產信息。

7、現場人員沒有績效對比和競爭，沒有緊迫感，工作效率低。

上面提到的問題都是會給我們的生產效率打折扣，當企業遇到這些問題的時候，往往都會使得管理者很頭痛。這些問題從本質來說都是企業管理者和生產控制車間的斷層。

怎么消除計劃層和現場操控層之間的斷層？這個時候MES就可以發揮他的作用了。實質上MES（Manufacturing Execution System，制造履行體系）它是介于計劃層和現場運轉操控層，主要負責生產管理和調度履行。MES通過控制所有工廠資源（包括材料、設備、人員、工藝指令和設施）來提高制造業的競爭力，并提供一種在統一平臺上系統集成質量控制、文檔管理和生產調度等功能的方法。

MES強調控制和協調，使得現代制造信息系統不僅有一個良好的計劃系統，而且有一個使計劃得以實施的執行系統。

安達發機加MES帶給制造業的核心價值

1、通過工序排程、人員派工、設備準備等方式，提前準確下達未來精細生產計劃。

2、通過“設備實時數據采集、報工、電子看板”等方式即時反映出當前實際生產狀況如進度、達成率、不良、損耗等。

3、從生產節拍、設備、模治具、人員、材料、訂單等多角度分別匯總不同類型的查詢報表，可清楚明白的看出實際生產績效。

4、追溯某一產品的歷史生產數據，如誰、在什么時間、在哪臺機器上、用什么材料做的？經過了哪些工序？當時的工藝參數是怎樣的等等

通過看到MES系統真正起作用的方式和功能，我們就可以清楚地知道了，企業生產中遇到的那些難題是可以輕松的被解決的。

審核編輯：鄢孟繁