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焊接裂紋的概念和界定_焊接裂紋的種類

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焊接裂紋產(chǎn)生的原因_焊接裂紋的防止措施

熱裂縫一般是指高溫下(從凝固溫度范圍附近至鐵碳平衡圖上的A3線以上溫度)如下圖所示所產(chǎn)生的裂紋,又稱高溫裂縫或結(jié)晶裂縫。
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焊接結(jié)晶裂紋的形成機(jī)理_防止焊接結(jié)晶裂紋的措施

結(jié)晶裂紋最常見的情況是沿焊縫中心長度方向開裂,為縱向裂紋,有時(shí)也發(fā)生在焊縫內(nèi)部兩個(gè)柱狀晶之間,為橫向裂紋?;】?b class="flag-6" style="color: red">裂紋是另一種形態(tài)的,常見的熱裂紋。
2019-10-25 10:30:0510841

焊接裂紋和熱裂紋的區(qū)別

裂紋一般產(chǎn)生在焊縫的結(jié)晶過程中。冷裂紋大致發(fā)生在焊件冷卻到200~300℃,有的焊后會(huì)立即出現(xiàn),有的可以延至幾小時(shí)到幾周甚至更長時(shí)間才會(huì)出現(xiàn)。所以冷裂紋又稱延遲裂紋。
2019-11-25 11:07:2929058

焊接橫向裂紋的解決辦法

如焊縫成形系數(shù)過小、預(yù)熱溫度不夠或未進(jìn)行焊前預(yù)熱、焊接線能量過大、焊接后熱處理不當(dāng)、保溫時(shí)間太短等。
2019-11-25 11:11:597412

焊接縱向裂紋產(chǎn)生的原因及解決辦法

由結(jié)晶裂紋的型態(tài)、分布和裂紋走向可深入發(fā)現(xiàn),無論是縱向裂紋或是弧形裂紋,它們都有一個(gè)共同的特性,就是裂紋在中都是沿一次結(jié)晶的晶界分布,特別是延柱狀晶的晶界分布,焊道中心的縱向裂紋正好位于以焊道兩側(cè)生成的柱狀晶的結(jié)合面上,焊道中心線兩側(cè)的弧形裂紋則位于平行生長的柱狀晶界上。
2019-11-25 14:18:5520443

焊接裂紋種類及特征

裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的,故稱熱裂紋。根據(jù)所焊金屬的材料不同,所產(chǎn)生熱裂紋的形態(tài)、溫度區(qū)和主要原因也各不同,因此又把熱裂紋分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋等三類。
2019-11-25 14:28:387834

焊接裂紋的特征_焊接裂紋三要素

斷裂途徑可以是沿晶界的,或者是穿晶的。一般情況下,斷口中均同時(shí)存在著沿晶界斷裂和晶內(nèi)斷裂,而且晶內(nèi)斷裂的斷口占相當(dāng)大的比例。即使是高強(qiáng)度鋼的冷裂紋斷口中也存在著晶內(nèi)斷裂。
2019-11-25 14:35:408140

延遲裂紋產(chǎn)生的原因_延遲裂紋的解決辦法

它是冷裂紋中的一種普遍形態(tài),主要特點(diǎn)是不在焊后立即出現(xiàn),而是有一般孕育期,在淬硬組織、氫和拘束應(yīng)力的共同作用下而產(chǎn)生的具有延遲特征的裂紋。
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2019-11-25 14:56:095486

焊接再熱裂紋的預(yù)防措施有哪些

再熱裂紋是指一些含有釩、鉻、鉬、硼等合金元素的低合金高強(qiáng)度鋼、耐熱鋼的焊接接頭,在加熱過程中(如消除應(yīng)力退火、多層多道焊及高溫工作等),發(fā)生在熱影響區(qū)的粗晶區(qū),沿原奧氏體晶界開裂的裂紋,也有稱其為消除應(yīng)力退火裂紋(SR裂紋)。
2020-02-05 07:36:112899

焊接再熱裂紋的機(jī)理_防止再熱裂紋產(chǎn)生的方法

再熱裂紋的形成,簡單來說就是晶內(nèi)由于強(qiáng)化強(qiáng)度很大而晶界強(qiáng)度較弱,在焊后熱處理時(shí),應(yīng)力松弛時(shí)的形變集中加在了晶界上,一旦晶界應(yīng)變超出了晶界的強(qiáng)度極限時(shí),會(huì)導(dǎo)致沿晶界開裂產(chǎn)生裂紋
2020-02-05 07:38:473274

鑄鐵冷焊的焊接方法及注意事項(xiàng)

焊前把鑄件預(yù)熱到600~700℃,焊接過程保持在400℃以上,焊后緩慢冷卻至室溫。采用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差,從而減小應(yīng)力,同時(shí)還可以改善鑄件的塑性,防止出現(xiàn)白口組織和裂紋
2020-02-05 09:15:2215297

高頻感應(yīng)淬火回轉(zhuǎn)支承軟帶裂紋的分析

高頻感應(yīng)淬火回轉(zhuǎn)支承軟帶裂紋分析 回轉(zhuǎn)支承作為工程機(jī)械的關(guān)鍵零部件,目前市場上使用量近千萬臺(tái)?;剞D(zhuǎn)支承的主要失效形式主要是滾道磨損、齒面磨損、滾道裂紋和齒斷裂等,齒面裂紋或斷裂直接導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承報(bào)廢
2020-06-05 09:56:321225

SMT貼片中的空洞、裂紋以及焊接面是如何產(chǎn)生的

SMT貼片加工中造成空洞、裂紋的原因很多,主要有以下方面因素: 1、焊接面(PCB焊盤與元件焊端表面)存在浸潤不良; 2、焊料氧化; 3、焊接面各種材料的膨脹系數(shù)不匹配,焊點(diǎn)凝固時(shí)不平
2020-05-29 14:20:372406

扭曲裂紋的產(chǎn)生原理以及防止扭曲裂紋產(chǎn)生的方法

為什么會(huì)產(chǎn)生扭曲裂紋呢?這是由于貼片是焊接在電路板上的。對電路板施加過大的機(jī)械力、使得電路板彎曲或老化,從而產(chǎn)生了扭曲裂紋。
2020-08-04 10:00:382622

解析三星發(fā)明的芯片裂紋檢測方案

三星發(fā)明的芯片裂紋檢測方案,借助輻射鏡來進(jìn)行裂痕的檢測,相比于傳統(tǒng)方案,這種利用反射波確定裂紋的方式可以精確的測定反射波距離,進(jìn)而檢查出裂紋出現(xiàn)的位置。
2021-01-04 10:42:452497

壓縮機(jī)殼體出現(xiàn)裂紋如何修復(fù)

壓縮機(jī)是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)的流體機(jī)械。而壓縮機(jī)因鑄造、加工缺陷等原因殼體經(jīng)常出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。針對壓縮機(jī)殼體裂紋的檢查和修復(fù),我們一起看看以下介紹。
2021-05-08 14:43:161801

液化天然氣儲(chǔ)罐裂紋如何處理

某企業(yè)儲(chǔ)罐本體出現(xiàn)裂紋裂紋位置:潛液泵支柱附近,裂紋形態(tài):沿主焊縫呈散射裝分布,裂紋總長度約11m,主焊縫大約6m左右出現(xiàn)嚴(yán)重的開裂現(xiàn)象,滲漏嚴(yán)重。針對于該液化天然氣儲(chǔ)罐裂紋情況,企業(yè)是采用
2021-05-11 15:45:53940

裂紋和熱裂紋的區(qū)別

裂紋是降低焊接結(jié)構(gòu)使用性能最危險(xiǎn)的焊接缺陷之一,焊縫中禁止出現(xiàn)任何形式的裂紋, 冷裂紋和熱裂紋之間有什么區(qū)別呢?先來說說它們是如何產(chǎn)生的吧! 冷裂紋 是在金屬經(jīng)焊接或鑄造成形后冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生
2021-07-10 16:03:1729953

威格士葉片泵出現(xiàn)裂紋的原因

威格士葉片泵定子為什么會(huì)有出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象呢?原因都來自于哪里?大部分的老用戶都很明白吧?當(dāng)威格士葉片泵運(yùn)行時(shí)間長久之后,難免會(huì)出現(xiàn)一些故障問題如定子出現(xiàn)裂紋。為你詳解威格士葉片泵定子裂紋是怎么產(chǎn)生的?有哪些情況導(dǎo)致的?液壓工程師分析,主要有幾種情況如下。
2021-09-06 15:28:18246

葉片泵裂紋有什么原因?

鴻承機(jī)電:深圳威格士葉片泵裂紋有什么原因?
2021-11-25 16:38:20507

教你如何快速修復(fù)壓縮機(jī)裂紋

教你如何快速修復(fù)壓縮機(jī)裂紋
2021-12-03 18:18:454

螺旋板冷凝器廠解說產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋的原因匯總

,管板厚為200mm,管板與管子的連接采用脹接后焊接.一般管板上有許多條裂紋,且管板上半部裂紋比較集中.裂紋多起源于管板與管束接頭間隙處,裂紋呈環(huán)向及徑向從管束開始向管板延伸. 2、腐蝕介質(zhì),腐蝕物中主要含有Fe、Al、C、S、Si、O、Cu. 其中Fe、Cu主要來源于鋼
2021-12-17 10:29:49720

如何修補(bǔ)壓縮機(jī)裂紋

如何修補(bǔ)壓縮機(jī)裂紋
2022-01-21 09:53:575

液化天然氣儲(chǔ)罐裂紋問題怎么處理?

液化天然氣儲(chǔ)罐裂紋問題怎么處理?
2022-03-07 15:29:197

波峰焊焊接出現(xiàn)缺陷的常見原因

在使用波峰焊接經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)焊接缺陷,是指不借助儀器就能從工件表面發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷包括咬邊、焊瘤、凹陷、焊接變形,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊根部未焊透等。下面晉力達(dá)來給大家講解一下波峰焊焊接出現(xiàn)缺陷是哪些原因呢
2022-06-16 11:40:47828

激光焊接機(jī)發(fā)生裂紋的問題原因

激光焊機(jī)因其熱沖擊面積小、變形小、焊接速度快、焊縫光滑、外形美觀受到眾多廠家的歡迎。然而,在焊接過程中,它們往往是由于處理不當(dāng)造成的。那么激光焊接機(jī)怎么焊接裂紋呢?下面武漢瑞豐光電激光工程師就來為大家分享,一起來看看激光焊接金屬發(fā)生裂紋的問題解析吧。
2022-06-21 16:46:562003

煤氣柜管道裂紋泄漏帶壓治理方法

【帶壓堵漏】煤氣柜管道裂紋泄漏帶壓治理方法
2022-07-11 15:41:042

常見的焊接缺陷

一、 一般常見的焊接缺陷可分為四類:(1)焊縫尺寸不符合要求:如焊縫超高、超寬、過窄、高低差過大、焊縫過渡到母材不圓滑等。(2)焊接表面缺陷:如咬邊、焊瘤、內(nèi)凹、滿溢、未焊透、表面氣孔、表面裂紋等。
2022-07-13 15:05:0713920

珠光體耐熱鋼焊接工藝

預(yù)熱是焊接珠光體耐熱鋼焊接裂紋和消除應(yīng)力的重要工藝措施,為了確保焊接質(zhì)量,不論是點(diǎn)固焊或焊接過程中,都應(yīng)預(yù)熱并保持一定的溫度范圍。
2022-07-26 15:05:521004

如何修補(bǔ)壓縮機(jī)裂紋問題

。由于鑄造、加工缺陷,內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等原因,壓縮機(jī)裂紋問題頻繁發(fā)生。接下來我們就通過案例看一下索雷工業(yè)是如何修補(bǔ)壓縮機(jī)裂紋問題的吧!
2022-08-09 15:37:150

球磨機(jī)軸承座裂紋在線修補(bǔ)

近期接到企業(yè)來電,咨詢球磨機(jī)軸承座裂紋怎么在線修補(bǔ)?軸承座一般鑄鐵材質(zhì)較多,裂紋后不能采用補(bǔ)焊,因?yàn)檠a(bǔ)焊熱應(yīng)力集中,可能造成裂紋繼續(xù)增加甚至?xí)?dǎo)致軸承座報(bào)廢,因此企業(yè)咨詢我們索雷碳納米聚合物材料修復(fù)
2022-08-18 15:55:355

激光熔覆裂紋產(chǎn)生原因及裂紋分類

裂紋產(chǎn)生的原因 熔覆過程中,高能激光束快速加熱使熔覆層與基材產(chǎn)生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中,熔覆層與基材的體積不一致,相互牽制,產(chǎn)生應(yīng)力。 激光熔覆層中共晶組織和熔覆層底部粗大的樹枝晶在生
2022-08-19 14:29:161754

激光熔覆裂紋的怎么抑制

種快速加熱和快速冷卻的條件下就會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值超過熔覆層的屈服極限時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋。在實(shí)際加工中裂紋作為激光熔覆技術(shù)的主要缺陷,嚴(yán)重制約了激光熔覆技術(shù)的應(yīng)用。 ? 怎么才能避免激光熔覆所產(chǎn)生裂紋呢?下面國盛激光就來給你說說要注
2022-08-19 14:30:54815

焊接時(shí)容易忽視的幾個(gè)問題

忽視的幾個(gè)問題。 1、焊接不控制焊接電流 【現(xiàn)象】焊接時(shí),為了搶進(jìn)度,對于中厚板對接焊縫采取不開坡口。強(qiáng)度指標(biāo)下降,甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,彎曲試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)裂紋,這樣會(huì)使焊縫接頭性能不能保證,對結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。
2022-10-09 15:47:16485

SMT貼片加工回流焊接造成空洞、裂紋的原因你知道嗎?

一站式PCBA智造廠家今天為大家講講什么叫SMT貼片加工回流焊接造成空洞、裂紋是什么原因。 SMT貼片加工過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種不同的不良現(xiàn)象,要解決這些不良就需要先分析出出現(xiàn)不良現(xiàn)象的原因,SMT貼片加工中回流焊引起的空洞和裂紋的原因主要包括以下因素。
2022-10-27 10:24:581601

淺談焊接缺陷——層狀裂紋

焊接裂紋作為危害最大的一類焊接缺陷,嚴(yán)重影響著焊接結(jié)構(gòu)的使用性能和安全可靠性。今天,就帶大家認(rèn)識(shí)一下裂紋的類型之一——層狀裂紋
2022-12-30 11:25:10561

區(qū)分鍛造裂紋、熱處理裂紋、原材料裂紋的方法

對同一批次同種型號(hào)的工件,鍛造裂紋基本都在一個(gè)位置,在顯微鏡下延伸比較淺,兩邊有脫碳。而材料裂紋不一定在同一位置重復(fù)出現(xiàn),顯微鏡下深淺不一。多看多分析,還是有一定規(guī)律的。
2023-01-12 11:21:24474

彎曲裂紋的機(jī)理講解

前面談了電源電路中的特性話題,此次談一下安裝相關(guān)的話題。由于疊層陶瓷電容器是表面貼裝元件,和其他的表面貼裝元器件相同,存在一些安裝相關(guān)的課題。代表性的課題是彎曲裂紋與嘯叫。-那么,從彎曲裂紋開始提問。
2023-02-17 09:25:09484

焊接機(jī)器人焊接作業(yè)過程中為什么會(huì)出現(xiàn)咬邊?如何解決?

焊接機(jī)器人工作站中焊接會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)如咬邊、表面氣孔、表面裂紋、焊縫位置不合理、焊渣等問題。焊接機(jī)器人工作站中這些缺陷大幅影響了工作站中焊件的質(zhì)量。
2023-03-06 12:42:152513

干貨!焊接機(jī)器人常見的焊接缺陷及防止措施

焊接機(jī)器人常見的焊接缺陷有哪些?該采取什么防止措施?常見的焊接缺陷包括:焊縫金屬裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、未熔合等。
2023-04-04 09:50:331147

焊接裂紋的產(chǎn)生原因及防治措施

在焊縫或近縫區(qū),由于焊接的影響,材料的原子結(jié)合遭到破壞,形成新的界面而產(chǎn)生的縫隙稱為焊接裂縫,它具有缺口尖銳和長寬比大的特征。按產(chǎn)生時(shí)的溫度和時(shí)間的不同,裂紋可分為:熱裂紋、冷裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋和層狀撕裂。
2023-06-05 09:45:432188

激光焊接技術(shù)在焊接可伐合金發(fā)生裂紋問題解析

目前采用可伐合金作為殼體材料的廠家多采用平行縫焊進(jìn)行殼體的氣密封裝,封裝成品率較高,效率也較快??煞ズ辖?b class="flag-6" style="color: red">焊接一般不會(huì)產(chǎn)生冷裂紋,容易產(chǎn)生熱裂紋和液化裂紋。下面介紹激光焊接機(jī)在焊接可伐合金產(chǎn)生裂紋解析。
2023-06-15 13:55:41394

鋼鐵材料的激光焊接

1、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。總的說,碳鋼激光焊接效果良好,其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。就象其它焊接工藝一樣,硫和磷是產(chǎn)生焊接裂紋的敏感因素。為了獲得滿意的焊接質(zhì)量,碳含量超過0.25%時(shí)需要預(yù)熱
2022-01-24 14:37:38647

激光焊接5種缺陷的解決方式

一、裂紋激光連續(xù)焊接中產(chǎn)生的裂紋主要是熱裂紋,如結(jié)晶裂紋、液化裂紋等,產(chǎn)生的原因主要是焊縫在完全凝固之前產(chǎn)生較大的收縮力而造成的,填絲、預(yù)熱等措施可以減少或消除裂紋。裂紋焊縫二、氣孔氣孔是激光焊接
2022-07-01 17:51:303137

修舊利廢:修復(fù)減速機(jī)殼體裂紋、破損,不要再焊接

設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中,因裝卸、溫度、材質(zhì)等各種因素的影響,零件產(chǎn)生裂紋是常見現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接,焊接常常會(huì)使零件產(chǎn)生熱變形及熱應(yīng)力,特別是薄壁件。有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁及合金一類的難焊材料
2023-05-23 09:54:27481

自動(dòng)化焊接設(shè)備常見的種類有哪些

自動(dòng)化焊接設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的組成部分,它通過機(jī)械化和自動(dòng)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)對焊接過程的自動(dòng)控制,提高焊接效率和質(zhì)量。本文將介紹自動(dòng)化焊接設(shè)備的常見種類及其應(yīng)用領(lǐng)域。 一、焊接機(jī)器人 焊接
2023-07-11 15:30:351777

分析焊接機(jī)器人焊接作業(yè)過程中出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象的原因

使用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)如咬邊、表面氣孔、表面裂紋、焊縫位置不合理、焊渣等問題,這些缺陷大幅影響了工作站中焊件的質(zhì)量。現(xiàn)在,就和無錫金紅鷹小編來看看如何解決焊接過程中出現(xiàn)的咬邊缺陷吧。
2023-08-04 15:57:09646

電阻在線路板上焊接后,環(huán)氧樹脂對電阻的影響

各位專家,請教一下電阻在線路板上焊接后,旁邊的環(huán)氧樹脂覆蓋到電阻上,產(chǎn)品經(jīng)過環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)后電阻阻值變大,觀察發(fā)現(xiàn)電阻有裂紋,機(jī)理是什么?
2023-08-18 10:39:35607

激光焊接技術(shù)在焊接低碳鋼的工藝特性

中硫和磷是導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋的主要因素。因此為了提高焊接的質(zhì)量,所以當(dāng)碳鋼中碳的含量超過0.25%時(shí),要對焊接工件進(jìn)行預(yù)熱。下面來看看激光焊接技術(shù)在焊接低碳鋼的工藝特性。
2023-08-18 14:02:33265

激光焊接機(jī)在焊接紫銅的技術(shù)

厚板傳統(tǒng)焊接需要預(yù)熱,存在焊接過程中易出現(xiàn)氣孔、熱裂紋、焊后殘余變形大等問題。下面來看看激光焊接機(jī)在焊接紫銅的技術(shù)。 室溫下紫銅對紅外激光的吸收率約為5%,加熱到熔點(diǎn)附近后吸收率能夠達(dá)到20%左右,因此,要實(shí)現(xiàn)紫銅的
2023-10-08 16:11:10298

電容裂紋產(chǎn)生的原因及分析

電容器是一種常見的電子元件,由于其結(jié)構(gòu)特殊,使用過程中,很容易出現(xiàn)裂紋。裂紋的產(chǎn)生主要與以下幾個(gè)方面有關(guān):材料因素、制造工藝、使用環(huán)境以及應(yīng)力等。本文將從這四個(gè)方面詳細(xì)分析電容裂紋的產(chǎn)生原因。 首先
2023-12-19 09:48:47428

淺析銅線鍵合鋁墊裂紋的預(yù)防和改善

歡迎了解 孟興梅 (天水華天科技股份有限公司) 摘要: 本文簡述了鋁墊裂紋潛在的危害。分析了鋁墊裂紋產(chǎn)生的原因,研究了銅線鍵合過程中由于銅絲的固有特性對鍵合可靠性產(chǎn)生的負(fù)面影響 [1] 。闡述了改善
2023-12-27 08:40:59165

激光焊接技術(shù)焊接可伐合金需要注意哪些

方法存在一些問題,如焊接速度慢、焊縫易出現(xiàn)氣孔、裂紋等。而激光焊接作為一種新型的焊接方法,具有高速度、高精度、低熱輸入等優(yōu)點(diǎn),適用于可伐合金的焊接。下面來看看激光焊接技術(shù)焊接可伐合金需要注意哪些。 激光焊接
2024-01-15 15:10:22137

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