在SMT貼片加工時,維修電子產品或者制作小批量樣品的時候,貼片元器件常常需要手工焊接。在手工焊接SMT元器件時,有需要注意什么呢?貼片元器件的焊接和插件元器件的焊接又有那些區別呢?
1.與插件元器件焊接的區別。
(1)焊接材料:焊錫絲更細,一般要使用直徑為0.5~0.8mm的活性焊錫絲,也可以使用焊錫膏;要使用腐蝕性小、無殘渣的免清洗助焊劑。
(2)工具設備:使用更小巧的專用鑷子和電烙鐵,電烙鐵的功率不在超過20W,電烙鐵的頭是尖細的錐狀;如果提高要求,最好備有熱風工作臺,SMT維修工作站和專用工裝。
(3)要求操作者熟練掌握SMT的檢測、焊接技能,積累一定的工作經驗。
2.電烙鐵溫度設定
(1)在焊接和拆除1206以下所有電阻、電容、電感、元件及5*5mm以下并且少于8引腳的芯片時,電烙鐵的溫度設定為250~270℃。
(2)除上述元器件外,焊接溫度設定為350~370℃。
3.貼片元器件的焊接注意事項:
(1)手工貼片之前,需要先在印制電路板的焊接部位涂抹助焊劑和焊膏。
(2)采用手工貼片工具貼放SMT元器件。手工貼片的工具有:不銹鋼鑷子、吸筆、3~5倍臺式放大鏡或5~20倍立體顯微鏡、防靜電工作臺、防靜電腕帶。
(3)保證焊盤清潔,返修的PCB上一般都會有殘余的焊料。一般都使用電烙鐵、吸錫線和吸錫器等,如果有條件,可以使用熱風工作臺吹熔殘留的焊料,然后用真空吸錫泵將焊料吸走。
手工焊接貼片元件又稱手工貼片,是一種輔助機器貼片的手法。保證機器不適合貼片時,能夠順利的進行貼片工作。手工貼片的要求比插件焊接更高,更需要工人熟練的操作水平。
推薦閱讀:http://m.elecfans.com/article/510208.html
責任編輯:gt
-
電子產品
+關注
關注
6文章
1177瀏覽量
58528 -
元器件
+關注
關注
113文章
4751瀏覽量
92919 -
smt
+關注
關注
40文章
2932瀏覽量
69737
發布評論請先 登錄
相關推薦
貼裝元器件的手工焊接要點
列舉能手工焊接的貼片晶振
貼片電子元器件焊接技巧
貼片元器件和插件元器件有什么區別?
貼片元器件在使用焊料時需注意什么
手工焊接SMT設備元器件的條件要求有哪些
手工焊接PCB貼片元器件有哪些技巧和要點?資料下載
![<b class='flag-5'>手工</b><b class='flag-5'>焊接</b>PCB<b class='flag-5'>貼片</b><b class='flag-5'>元器件</b>有哪些技巧和要點?資料下載](https://file.elecfans.com/web1/M00/D9/4E/pIYBAF_1ac2Ac0EEAABDkS1IP1s689.png)
評論