DRC的全稱為design rule check，也就是設計規則檢查。廣義上DRC會包含很多分類，只要是設計規則廣義上都可以成為DRC。

然而一般來說我們在后端設計的時候DRC就特指PV(physical verification)的DRC。那么它具體指的指什么意思呢？

首先我們知道，人類的技術水平永遠是有限的，芯片在制造的時候必須要滿足一定的規則才能制造出來。

就比如一臺***，它的分辨率最低能到多少，我們gate length才能制造到多少一樣。并且到了納米級工藝的時候，芯片中的量子效應愈發明顯，要保證電路的確定邏輯功能，就必須在物理上保證它的一些長度、寬度等規則才可以。

這一系列制造的要求是非常多的，要考慮的東西浩瀚如海，最終出來的芯片必須要全部滿足這些制造要求才可以。有任何一條不滿足，流片都會失敗。不同的工藝節點，制造的規則要求會不一樣，比如老的工藝要求某個線間距要大于1um，新的工藝要求大于0.1um就可以了，這些規則是在隨著工藝的進步不斷迭代升級的。

另外，不同的工廠出來的規則可能也不一樣，每個工廠能怎樣制造自己的芯片屬于高度機密，同一個工藝節點，比如說28nm，TSMC、Samsung可能會有不一樣的設計規則。可能TSMC在哪里會要求更松一點，Samsung在哪里要求更嚴一點。

因為他們的制造手段會有些許的差別，這些代工廠怎么能在制造規則給的最寬松的前提下，芯片的良率出來又最高，是它們機密中的機密，TSMC就是世界范圍這些做的最好的，領先真的不是沒有原因的。

然后，那些研究芯片封裝制造的工程師、研究芯片的科學家們、還有生產制造機臺的廠商們、以及芯片代工廠，會齊心協力做出來一份DRC手冊或者deck文件給到我們后端工程師。

這一份DRC手冊，就是充當了我們后端設計與芯片制造的橋梁，它規定了我們在設計的時候就必須滿足一定的要求，工廠那邊才能生產出來。所以這種手冊要當作圣經來看。

有的人會認為先有DRC的要求，才有制造，這個因果關系是不對的。比如我現在完全有能力制造出線間距最小為1um的兩段金屬線，但我定DRC的時候，我不一定會定1um，我可能為了良率的保證，定1.1um，給制造留一點裕量出來。

要知道我們在設計軟件里看芯片的電路金屬線都是直來直去的，完美的數學意義上的直線，但真正造出來的芯片鐵定不是這樣，在電鏡下的照片可以看到metal從來都是歪歪扭扭的，有的地方粗有的地方細，放大了看特別丑。

這種就是工藝帶來的偏差。比如我現在雖然能造出一根10納米寬的導線，但是有可能有的地方造出來就是特別細，甚至斷路，所以我的DRC可能就要定15納米才可以。

APR的時候就要看DRC，而signoff的PV也有DRC檢查。GDS交出去的時候，DRC是必須必須保證沒有任何violation才行。