異構集成的目的是使用先進封裝技術，通過模塊化方法來應對 SoC 設計日益增長的成本和復雜性。而異構集成是指使用先進的封裝技術，將較小的chiplet(芯粒/小晶片)整合到一個系統級封裝(System in Package，SiP)中，而從異構集成芯片延升到異構集成的模塊，則是將PCBA芯片化、模塊化，實現不同產品領域的各類HIM模塊，也是孔科微電子目前正在研發和創新的步伐。

而HIM模塊，即Heterogeneous Integration Module （HIM）異構集成模塊，將分開制造的不同元件集成到更高級別的組件中，可以增強功能并改進工作特性，因此KOOM能夠將采用不同制造工藝流程的功能元件組合到一個器件中。是由孔科微電子提出，并且應用在不同行業，以下以電子煙HIM-EC模塊為例。

PCBA方案板與電池電芯集成模塊化簡易組裝，既一次性電子煙的方案板與電池模組一體化設計成HIM-EC模塊，以下將對每個部件進行剖析釋義，同時盤點所能代替傳統電子煙結構的頗多優勢。

方案板：在電子煙中，方案板是指包含電子電路的部分，負責管理電力流、加熱控制和其他功能性任務。

電池模組：電池模組是電子煙的電源部分，提供所需的電能以使設備運行。

在一體化設計中，方案板和電池模組被設計為一個緊密集成的單元，兩者在物理空間和功能上密切相連。這種設計使得整個電子煙的內部結構更加緊湊和高效。

與傳統方案板模組的對比，傳統設計采用A、分離式布局：在傳統電子煙設計中，方案板和電池模組通常是分開的，各自占據獨立的空間和結構。 B、更大的空間需求：由于分離式設計，整體設備往往需要更大的空間來容納兩個獨立的組件。 C、更多的組裝步驟：在生產過程中，需要單獨組裝和連接方案板和電池模組，這增加了組裝的復雜性和時間。 D、能量傳輸效率較低：由于方案板和電池之間存在物理距離，能量傳輸可能不如一體化設計中那樣高效。

一次性電子煙的方案板與電池模組一體化設計具有多項優勢，這些優勢不僅提高了產品的整體性能，也增強了用戶體驗。

1.空間優化與小型化 ：在一體化設計中，電路板和電池共享相同的空間，而不是占據獨立的區域。這種布局優化減少了內部組件之間的物理隔離，允許設計更小巧的設備。

2.便攜收納：一個更加輕便、緊湊的電子煙，更滿足現代消費者對便攜性的需求。

3.成本效益：減少組件數量意味著在生產、采購和組裝上的成本節約。一體化設計減少了單獨組件的加工和裝配時間，降低了生產過程的復雜性。

4.降本提效：生產成本的降低可以轉化為更具競爭力的零售價格，或者增加企業的利潤空間。

5.改善電力管理：電池與電路板的直接連接減少了能量傳輸中的損失。這種緊密的集成允許更有效的電量監控和調節，用戶可以體驗到更持久的電池壽命和更穩定的設備性能，特別是在高負荷使用下。

6.提升安全性：減少了連接點和接口，意味著電氣故障的可能性降低。此外，一體化設計可以更好地控制電池的熱管理，降低過熱風險。這為最終用戶提供了更安全的使用體驗，尤其是在長時間使用或充電時。

7.更好的性能一致性：由于電池和電路板是同時設計和制造的，它們的性能特征可以更好地相互適應。這消除了不同組件間的不匹配問題。 -實際影響：用戶可以享受到更可靠、更一致的產品性能，減少了因組件不兼容導致的性能下降。

8.簡化制造和組裝流程：一體化設計簡化了生產線上的步驟，減少了需要專門設備和人工的環節。這對于大規模生產尤為重要，可以顯著提高生產效率。更快的生產周期意味著更快的市場響應時間，使公司能夠更迅速地適應市場變化和消費者需求。

9.增強的用戶體驗：一體化設計不僅使產品更小巧、更便攜，而且通常意味著更好的性能和更長的電池壽命。這些因素都直接影響到用戶的使用滿意度。滿足用戶對于高性能、高便攜性產品的需求，增強品牌忠誠度和市場份額。

10.環境影響：一體化設計可能減少電子廢物的產生。由于整體組件更少，廢棄時產生的電子垃圾也相應減少。有助于提高產品的環保形象，同時減少生產和廢棄過程中的環境足跡。

綜合以上，深圳市前海孔科微電子有限公司提出的一次性電子煙的方案板與電池模組一體化設計代表了現代電子制造業的一種趨勢。這種設計方法不僅優化了產品性能和用戶體驗，而且在生產效率和環境可持續性方面也帶來了顯著的優勢。隨著技術的不斷進步和市場需求的變化，這種一體化設計可能會成為電子消費品制造的標準做法。

審核編輯 黃宇