餐飲行業是一個快節奏、高要求的領域，該領域對生產過程中每一個階段的效率和準確性都有很高的要求。在食品加工、包裝、質量控制和庫存管理等不同生產階段實現生產效率的優化是取得成功的關鍵步驟。面陣工業相機能夠一次性捕捉對象的二維區域圖像，并支持彩色或單色顯示，故十分適用于餐飲業。

Teledyne從圖像傳感器、線掃描／面掃描／智能相機到3D激光輪廓儀，充分滿足您的需求。此外，人工智能（AI）圖像處理軟件也能夠顯著提高餐飲行業的生產效率。

使用連拍模式和TurboDrive?提高圖像采集速度

餐飲行業成像應用（如高速食品分揀、分割和質量監控等）一直在尋求提高圖像捕捉速度的方法，從而有效縮短生產周期。

縮短生產周期 = 節約成本

然而，相機接口的傳輸帶寬限制了圖像捕捉的速度，因此需要和高傳輸帶寬接口相機相互權衡。例如，一個10GigE接口相機對網絡系統的規格和功耗有著更高的要求，而這一點會增加系統的總成本。

特勵達的Forge 5GigE*、Genie Nano-1GigE和Genie Nano-5GigE可提供創新的解決方案——連拍模式和TurboDrive?模式，有效提高圖像采集和數據傳輸的速度。這些特點可以在1GigE和5GigE接口的有限帶寬條件下將原始帶寬速度翻番。圖像采集和傳輸速度的顯著提高可以降低系統升級成本。

單一相機應用的多功能性

僅依賴單一的固定式區域掃描相機，有時很難捕捉到對象的整體細節。此外，即使需要分析的是一小塊區域，固定式區域掃描相機依舊會對整個圖像進行捕捉，進而導致傳輸速率降低、數據存儲需求升高、圖像處理時間延長。

Forge和Genie Nano均提供先進的多重ROI（感興趣區域）功能，能夠對圖像捕捉能力進行進一步的擴展。

1.Sequencer功能允許使用不同的參數設置對多個圖像進行連續捕捉

2.感興趣區域（ROI）功能允許在一個圖像幀內僅捕捉特定的感興趣區域

3.多重感興趣區域（ROI）允許在一個圖像幀內捕捉多個特定的興趣區域

這些高級功能可以提高幀率、降低數據存儲需求、提升適應性，讓單個相機就能滿足餐飲行業應用的各種需求。

高精度觸發和超精密同步

在餐飲行業中，尤其是每個相機都接入網絡交換機并隨時準備接收觸發信號的多相機系統中，精度是一個至關重要的因素。和精度相關的兩個最常見的問題是圖像采集延遲和捕捉到的每個圖像幀的變化。這些問題通常需要系統設計師或工藝工程師的手動干預。

Forge和Genie Nano相機具有以太網行業標準IEEE1588精密時間協議（PTP）、經過優化的動作指令以及觸發曝光啟動等高級功能，能夠實現精確觸發和同步。這些功能可以捕捉到沒有抖動的圖像，并在多個相機之間完成精準同步，從而提高食品容器包裝檢查、打托系統和食品存放等應用場景的精度和效率。

通過相機內部預處理優化圖像處理效率

要維持食品加工和包裝的高質量標準，離不開正確的顏色表征方式。圖像捕捉后通常會被發送到主機進行顏色處理和產品質量分析。在連接多個攝像頭的情況下，主機必須具備相當強大的處理能力才能滿足要求，而這會導致系統成本增加。

Blackfly S相機采用了內置的顏色校正和預處理功能，能夠有效降低主機系統的計算負荷。這些功能可幫助實現一致的高彩度準確圖像，這在整個生產過程中對維持質量標準起著至關重要的作用。

可定制的細節分析光譜成像

食品深度分析采用多光譜和特定光譜成像技術，如近紅外（NIR）、短波紅外（SWIR）等。

由于SWIR攝像頭解決方案的成本通常較高，通常采用帶窄帶濾光片的CMOS傳感器作為替代方案來獲取所需的食品圖像結果。特勵達的Blackfly S相機提供定制濾光片和去玻璃方案，允許使用標準的CMOS傳感器完成近紅外光譜捕捉工作。這種定制可促進細節分析工作的開展，為質量控制和分揀應用的準確決策提供依據。

數據可追溯性和系統可靠性

在工業工藝過程中，視覺系統必須和主機之間保持無縫的圖像數據傳輸和可追溯性。若成像系統出現預期以外的行為，則會很難確定復雜成像系統的狀態以及捕捉圖像傳輸的有效性。

特勵達的所有相機型號均支持捕獲單個圖像的元數據，從而確保在整個高速過程中準確實現圖像配置跟蹤功能。

此外，特勵達區域掃描相機的“觸發到成像高可靠性”（T2IR）框架通過功能和統計方法對系統調試和誤差分析進行了簡化。同時，T2IR功能能夠增強系統理解并防止數據丟失。這在包裝、密封、標簽標記和灌裝檢查等質檢工作中尤其有效。