目前的機器視覺瑕疵檢測系統凝聚了機器視覺領域的多項先進技術應用，很快融入了創新的檢測理念，根據采用自動上下料、自動剔除機構，可實現分工位或單工位檢測。所以，這可以應用于汽車、電子等行業，我們在自動化生產過程中也已廣泛應用于玻璃蓋板、手機、筆記本、平板電腦、電子輔料等產品外觀檢測。

在薄膜的實際生產過程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會出現諸如孔洞、蚊蟲、黑點、晶點、劃傷、斑點等瑕疵，嚴重影響了薄膜的質量，給生產商帶來了不必要的損失。人眼往往不能及時準確的判斷出瑕疵，精譜測控鋰電隔膜瑕疵檢測系統能在線對生產過程中產生的表面缺陷瑕疵進行高速、精確的檢測，顯示和識別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發，蚊蟲，等常見表面缺陷。強大的表面缺陷模式識別功能，根據表面缺陷的特征，在報警的同時，會指出導致該表面缺陷的設備、工藝問題所在，指導工人及時處理，從而有效的節約了生產成本、提高了產品質量。因此薄膜瑕疵在線檢測系統成為高速薄膜生產線中不可或缺的檢測設備。

目前薄膜瑕疵檢測系統大多采用工業計算機、線掃描相機、旋轉編碼器和線型光源的方案。在生產時，由高亮LED組成的線型聚光冷光源采用透射或反射的方式照射在薄膜表面，通過與薄膜運行同步的旋轉編碼器觸發，使架設在生產線上的線掃描相機同步掃描，將相機采集到的薄膜圖像通過工業計算機上的采集卡實時傳送給圖像處理系統軟件進行瑕疵識別處理。由于瑕疵圖像的灰階分布與正常圖像的灰階分布存在明顯差異，從而使系統能夠發現瑕疵，同時對瑕疵進行有效的判定、分類及后續處理。

精譜測控鋰電隔膜瑕疵檢測系統原理

將工業線陣CCD 相機架設在生產線上方，同時采用高亮的LED線性聚光冷光源進行背打光，通過線陣CCD相機和高速圖像處理系統進行實時的在線掃描。當薄膜在線生產出現瑕疵時，由于瑕疵的成像與正常的薄膜產品存在明顯的灰階差異，使得系統能夠及時發現瑕疵缺陷。系統自動記錄瑕疵的圖像、位置等信息，同時通過信號控制實現打標機對瑕疵的自動貼標定位。

精譜測控鋰電隔膜瑕疵檢測系統主要功能

缺陷檢測，定位坐標；

實時顯示檢測結果，歷史缺陷圖片檢索；

聲光報警，貼標，提供檢測結果信號；

產品質量統計分析，并以多種模式展現分析結果。

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