1、自動化流水線

用 RFID 技術(shù)在生產(chǎn)流水線上實現(xiàn)自動控制，監(jiān)視產(chǎn)品，極大地提高了生產(chǎn)的快捷性和準確性，提高工效率，改進生產(chǎn)方式，節(jié)約成本，同時準確地記錄工序信息和工藝操作信 息，滿足柔性化生產(chǎn)需求。

東識工業(yè)讀寫器通過 modbus 總線與 PLC 連接，無須中間轉(zhuǎn)換器，減少了這這部分的成本，PLC 通過以太網(wǎng)與服務(wù)器相連。PLC 根據(jù)服務(wù)器發(fā)送過來的指令，控制 RFID 設(shè)備進行相應(yīng)的讀卡，寫入信息等操作，并把 RFID 信息上傳到服務(wù)器中。

2、工位管理系統(tǒng)

實時性：RFID 標簽是與裁片放在一起并循環(huán)使用，員工完成后需立即刷卡才能傳遞給下一員工，刷卡數(shù)據(jù)會立即傳送到電腦進行匯總處理，管理者即可實時了解生產(chǎn)狀況。

生產(chǎn)進度管理：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，軟件便可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量。

瓶頸問題處理：有了實時數(shù)據(jù)流，車間管理人員可及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸問題并及時處理，對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管

不良現(xiàn)象防范：員工不可以保留 ID 卡在手上，需在某一個時刻刷卡才有效，徹底杜絕‘爆數(shù)’現(xiàn)象，可控制員工只能做指定的工序，避免員工的作弊。

1.提升交付能力；

2.生產(chǎn)過程透明化管理；

3.對瓶頸環(huán)節(jié)實時監(jiān)控動態(tài)平衡；

4.實現(xiàn)質(zhì)量問題追蹤到個人；

5.實時把握生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變化，準時地執(zhí)行生產(chǎn)計劃。

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