提升機是水泥行業(yè)的重要設(shè)備，但提升機在使用過程中，受到環(huán)境影響或者潤滑不足、軸承質(zhì)量等問題，經(jīng)常出現(xiàn)軸磨損的情況，像這種常見問題，選用修復(fù)快效果好的才是設(shè)備長久使用的關(guān)鍵。下面通過兩個案例來為大家解答提升機軸修補該用什么方法。

一般提升機軸修補有以下幾種方法：

更換主軸法：更換提升機主軸，費用高，難度大，費時長，但是修復(fù)效果安全可靠。

堆焊法：此類修復(fù)適合磨損量2mm以內(nèi)，如果磨損太大，采用此法，熱應(yīng)力影響較大，堆焊時采用對稱法分成四等份堆焊，為防止其熱應(yīng)力變形，堆焊尺寸要留有加工余量比軸徑原尺寸高3mm左右為宜，堆焊后不能強制冷卻，強制冷卻會增加補焊部位的硬度和應(yīng)力，給后續(xù)車削帶來困難。

電刷鍍法：工藝簡單，技術(shù)成熟，具備多種金屬鍍層材料，可根據(jù)不同材料，增大鍍層的硬度和耐磨性。刷鍍時工件溫度低，鍍層殘余應(yīng)力小，表面金相組織無變化，鍍層不會對基體造成二次破壞。此工藝適合磨損量小于0.2mm的情況，且對工件表面預(yù)處理要求高。

以上這些方法雖然能夠修補，但效果差耗時長，這樣反而是給企業(yè)增加更多的修復(fù)成本。而索雷碳納米聚合物材料是目前修軸比較快速有效的方法，該材料及針對性的修復(fù)工藝可以做到修復(fù)表面與軸承內(nèi)達到100%的配合面，同時恢復(fù)軸原始設(shè)計的過盈尺寸，因此可以保證更好的受力，在軸承潤滑保養(yǎng)得當、軸承不出現(xiàn)燒蝕的情況下，其使用壽命可達到甚至超過新部件的使用壽命。

而且修復(fù)的過程也特別簡單：對軸承位磨損部位進行表面烤油、打磨、清洗等處理→用無水乙醇清洗工裝并刷SD7000脫模劑備用→調(diào)和索雷碳納米聚合物材料并涂抹至待修復(fù)部位→安裝工裝，材料固化→拆卸工裝，核實尺寸→回裝軸承，完成修復(fù)。

提升機軸修補經(jīng)典案例介紹：

一、某水泥企業(yè)的提升機傳動軸軸承位產(chǎn)生異響噪聲，發(fā)現(xiàn)軸承位振動值過高，溫度在不斷升高，停機將設(shè)備打開查看后，發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)斷裂，軸承位磨損嚴重，產(chǎn)生高溫熔結(jié)現(xiàn)象?，F(xiàn)場的軸要是拆下來的話，耗費的時間、人力、物力巨大，周期很長，將會嚴重影響生產(chǎn)計劃，并且現(xiàn)場沒有盤車的條件，后續(xù)采用了索雷技術(shù)現(xiàn)場快速修復(fù)完成。

二、另一家水泥企業(yè)的提升機出現(xiàn)軸磨損情況，軸承位直徑?220mm，寬度105mm，軸承編號：22244CA/CW33;軸承位單邊磨損0.6-0.8mm。也是采用了該技術(shù)修復(fù)，選取軸上未磨損的面做基準，保證了修復(fù)后的同軸度和尺寸過盈量，短短幾小時內(nèi)就完成了修復(fù)工作。

編輯：jq