回流焊又稱再流焊，是伴隨微型化電子產(chǎn)品的出現(xiàn)而發(fā)展起來的焊接技術(shù)，主要應(yīng)用于各類表面組裝元器件的焊接，它是將預(yù)先印刷有焊膏并貼裝了SMC/SMD或其他元器件的PCB送入回焊爐,經(jīng)過爐子的預(yù)熱、升溫、熔化(再次流動)、冷卻等過程，最終達到PCB焊盤與連接對象的引腳或電極之間牢固可靠的焊接。回焊爐也是組成SMT生產(chǎn)線的主要設(shè)備。

回流焊具有焊接質(zhì)量好、可靠性高的優(yōu)點。其最大的特點是自定位效應(yīng)，有利于實現(xiàn)全自動、高速度、高精度。回流焊工序簡單，生產(chǎn)效率高，勞動強度低，焊接缺陷少，從而節(jié)省了電子產(chǎn)品組裝產(chǎn)品成本。說到這，快跟我一起往下看。回焊爐結(jié)構(gòu)及安全維護。

回焊爐結(jié)構(gòu)

回焊爐的基本功能是：在機械傳送機構(gòu)的輸送下，將已貼裝有待焊元器件的PCB以設(shè)定的速度通過設(shè)定的溫度工作區(qū)。先經(jīng)過爐子的預(yù)熱區(qū)進行預(yù)熱，再經(jīng)過爐子的焊接區(qū)使得焊膏重新溶化即再次流動，最后經(jīng)過爐子的冷卻區(qū)使得焊膏凝固，從而實現(xiàn)元件與PCB焊盤之間可靠的連接。回焊爐根據(jù)加熱的方式的不同，可分為遠紅外回流焊、紅外加熱風(fēng)回流焊和全熱風(fēng)回流焊。回流焊工藝適用于熱風(fēng)加紅外回焊爐對PCB整體加熱進行的全熱風(fēng)回流焊。尤其是該技術(shù)與設(shè)備已不斷地改進和完善，擁有其他方式所不具備的特點，從而成為SMT的主流設(shè)備。

回焊爐的主體結(jié)構(gòu)是一個受熱源控制的隧道式爐膛，內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-2-26所示。

回流爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括有加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。外部機構(gòu)有電源開關(guān)、信號指示燈、設(shè)備操作接口、緊急開關(guān)、抽風(fēng)散熱系統(tǒng)和傳輸系統(tǒng)等。

回流爐的安全維護

1、非維護、操作人員不允許使用回焊爐，維護操作人員必須具有機器構(gòu)造及運行原理的基本認識，熟悉使用說明書內(nèi)容，嚴格按其規(guī)定操作、維護設(shè)備。

2、維護保養(yǎng)機器時應(yīng)有齊全的護具，如眼罩、絕緣手套、隔熱手套、硅膠手套、口罩等，尤其是使用爐膛清潔劑時更是需要特別注意，若有不慎沾到皮膚或眼睛應(yīng)迅速以清水沖洗，嚴重時立即送醫(yī)就診。

3、機械的安全防護，通常只要正確地維護操作機械，很少會有危險發(fā)生。回焊爐相關(guān)的機械部件都有安全防護裝置，在維修時不可隨意拆除安全裝置，否則會產(chǎn)生安全故事。應(yīng)定期檢查機械設(shè)備的鏈條、齒條、電動機、風(fēng)扇等運轉(zhuǎn)情況。在規(guī)定的周期和部位，按要求添加高溫潤滑油、潤滑脂及清洗。

4、避免使用非正規(guī)的方式維修或保養(yǎng)機器。維護中當工具不足時，不允許用一些奇怪工具代用。這樣會造成機械的損壞，還可能危及維護人員的安全。在沒有六角扳手時切不可以尖嘴鉗代替，沒有萬用表時也不可用短路測試試跳火判定有沒有電壓等，一定要使用正規(guī)的工具。

5、兩人配合工作時要認真細致，不能兩人同操作，防止造成設(shè)備損壞和人身傷害。設(shè)備工作臺面上不允許放置雜物。

好啦!需要注意，許多的意外和危險都源于不正當?shù)牟僮髋c不熟練的技巧。維護操作人員應(yīng)牢固樹立安全意識，做好安全防范工作，意外和危險是可以避免的。

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