可編程邏輯控制器(plc)是集計算機技術(shù)、半導(dǎo)體集成技術(shù)、自動控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)和通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一體的基于微處理器的通用工業(yè)自動控制裝置。由于PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計的控制裝置，因此無需特殊措施就可以直接用于工業(yè)環(huán)境。可編程控制器控制系統(tǒng)的可靠性通常用平均故障間隔時間來衡量，平均故障間隔時間代表系統(tǒng)兩次故障之間的平均時間間隔。在實踐中，為了保證系統(tǒng)的正常運行，定期檢查和維護可編程控制器系統(tǒng)是至關(guān)重要的，您還必須熟悉一般的故障診斷和故障排除方法。PLC控制系統(tǒng)的檢查和維護方法如下。（新手朋友可以結(jié)合plc視頻教程來學(xué)習(xí)）

安裝PLC控制系統(tǒng)后，系統(tǒng)通電前，建議最后檢查硬件組件和連接。檢查開始前應(yīng)遵循以下步驟。

A.檢查所有處理器和I/O模塊，確保它們安裝在正確的插槽中并且安裝牢固。

B.檢查輸入電源，確保它正確連接到電源(和變壓器)線路，并且系統(tǒng)電源正確接線并連接到每個輸入/輸出機架。

C.確保連接處理器和I/O機架的每根I/O通信電纜都正確，并檢查I/O機架的地址分配。

D.確?？刂破髂K的所有輸入/輸出線正確且安全地連接到端子。該過程包括使用輸入/輸出地址分配表來驗證每條導(dǎo)線是否按照表中的規(guī)定連接到每個端子。

E.確保輸出引線存在，并正確連接到磁場末端的端子。

為了盡可能安全，系統(tǒng)中所有先前存儲的控制程序都應(yīng)清除。如果控制程序存儲在電子可編程只讀存儲器中，則應(yīng)暫時移除芯片。

雖然PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計是為了盡可能減少維護工作量，但是系統(tǒng)一旦安裝，在運行中也要考慮一些維護問題。好的維護措施，如果定期做，可以大大降低系統(tǒng)的故障率。

PLC的組成部分主要是半導(dǎo)體器件?？紤]到環(huán)境的影響，隨著使用時間的增加，部件總是在老化，所以進行定期維護和日常保養(yǎng)是非常必要的。預(yù)防性維護主要包括以下內(nèi)容。

A.定期清潔或更換安裝在機罩內(nèi)的過濾器。這可確保發(fā)動機罩中有干凈的空氣循環(huán)。過濾器的維護不應(yīng)推遲到機器定期維護的時候，而應(yīng)根據(jù)該區(qū)域的灰塵量定期檢查。

灰塵和污垢不應(yīng)積聚在可編程邏輯控制器部件上。為了散熱，廠商一般不會將CPU和I/O系統(tǒng)設(shè)計成防塵的。如果灰塵堆積在散熱器和電子電路上，很容易阻礙散熱，導(dǎo)致電路故障。而且，如果導(dǎo)電粉塵落在電路板上，會造成電路板短路和永久性損壞。

c .定期檢查I/O模塊的連接情況，確保所有插頭、插座、端子板和模塊連接良好，模塊放置牢固。當可編程控制器控制系統(tǒng)的環(huán)境發(fā)生振動，可能導(dǎo)致端子連接松動時，應(yīng)經(jīng)常進行該檢查。

D.注意不要讓產(chǎn)生強烈噪音的設(shè)備靠近PLC控制系統(tǒng)。

審核編輯：符乾江