原因分析:
合金成分差異:如 SnAgCu 中 Ag 含量波動 ±0.5%,導致熔點不一致,二次回流時首次焊點可能重熔,引發短路。
助焊劑配方不同:如活性劑種類差異(有機酸 vs 有機胺),混合后可能發生化學反應,生成腐蝕性物質,焊接后殘留物腐蝕電路板。
顆粒度混合:如 T5 級(25-45μm)與 T6 級(5-15μm)粉末混用,導致印刷均勻性下降,0.3mm 以下焊盤易橋連。
解決措施:
嚴禁混用:不同批次號錫膏(尤其含 Bi、In 等微量元素的合金)不得混用,避免成分沖突。
清潔設備:更換批次時,徹底清潔印刷機、攪拌設備,避免殘留錫膏交叉污染,可使用酒精擦拭并空轉 5 分鐘。
小樣測試:批量生產前進行潤濕性和強度測試,對比不同批次焊點的潤濕角(差異<5°)和剪切強度(差異<10%)。
作為專業從事先進半導體封裝材料的品牌企業,傲牛科技的產品微納米錫膏、金錫焊膏、水基清洗液、導電銀膠、助焊劑和納米銀膠等產品,廣泛應用于氣密性封裝、通信、LEDs、汽車電子、醫療電子、消費類電子、軍工等領域和行業的封裝焊接。
本系列文章《錫膏使用50問之……》,傲牛科技的工程師圍繞錫膏使用全流程,精心梳理 50 個核心問題,涵蓋存儲準備、印刷工藝、焊接后處理、特殊場景應用、設備調試及材料選型六大維度,為廣大客戶和從業者深度解析錫膏使用中遇到的問題,每個問題包含“原因分析 + 解決措施”,結合行業標準(IPC、RoHS)與實戰經驗,為電子工程師、產線技術人員、營銷工程師提供 “一站式” 缺陷解決方案,助力提升焊接良率與產品可靠性。了解完50問,你將超越99%的行業專家。
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